鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電能夠用于電磁屏蔽、成本低、-量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車工業(yè)、等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、mp3中,鈑金是必不可少的組成部分。 隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛,鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán),機(jī)械---必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧,使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
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非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多,但是總逃不過以下幾點(diǎn):
1、設(shè)計(jì)部門根據(jù)要求設(shè)計(jì)出鈑金加工的零配件圖片,并且以3d的形式一一展開表現(xiàn)出來,方便加工部門加工,并充分展現(xiàn)出鈑金件 的具體結(jié)構(gòu)。
2、對(duì)所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工,機(jī)械鈑金加工報(bào)價(jià),下料的方式有-,具體可分為:剪床下料、沖床下料、cnc數(shù)控下料等;
3、壓鉚時(shí)要注意其方向,可通過沖床或液壓鉚機(jī)來對(duì)鈑金進(jìn)行壓鉚。
4、焊接要牢固,焊接時(shí)要在焊接面打個(gè)凸點(diǎn),使其焊接時(shí)能接觸到平板表面,焊接時(shí)要-其焊接時(shí)間以及壓力等因素。
5、鈑金的成型加工:主要就是對(duì)鈑金進(jìn)行折彎、拉伸,折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。
6、表面處理:近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜,機(jī)械鈑金加工商,增加烤漆的附著力 通過激光切割機(jī)的自動(dòng)化操作,使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變,實(shí)現(xiàn)了無人化操作,即節(jié)約了人力成本,又大大提高了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)數(shù)量,對(duì)鈑金未來的發(fā)展,起著-的作用。
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折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵在同一個(gè)產(chǎn)品中,滄州機(jī)械鈑金加工,可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模,下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序,折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外,機(jī)械鈑金加工工藝,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。壓鉚時(shí),要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整,以-螺柱和工件表面平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面,造成工件報(bào)廢。
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