廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠 模具結(jié)構(gòu)：
a. 模具厚度上限，暫定250mm，尺寸可達(dá)500x500，硅膠吸嘴模具加工，產(chǎn)品在模具區(qū)大可做到400x400。模具結(jié)構(gòu)一般分上模，下模，底板，頂板，頂桿、模芯、鉸鏈及其它輔助零件。在硅膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意其模具及生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)。
b. 脫模：硅膠制品的脫模可直接強(qiáng)脫。對(duì)于無(wú)設(shè)計(jì)缺陷的產(chǎn)品強(qiáng)脫的尺寸要求主要在于模芯大處與脫模時(shí)收口處的周長(zhǎng)比，對(duì)于55°以下的產(chǎn)品可做到2-3倍，需強(qiáng)制脫模的部位不可以存在裂口及開(kāi)口處的尖角。因-時(shí)要求在攝氏180度的溫度下，脫模的工作除模具自身的-開(kāi)外，幾乎全是手動(dòng)。因此在零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮脫的方便快速。以免因脫模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響零件的-和生產(chǎn)效率。因硅膠的脫模方式主要為手動(dòng)，其頂板的動(dòng)作行程也很小，硅膠吸嘴模具價(jià)格，所以硅膠模具與塑膠模具相比沒(méi)有斜頂。一般也不設(shè)置抽芯。
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硬度的測(cè)量及工具
測(cè)量硅橡膠硬度普遍采用的儀器稱(chēng)為肖氏又稱(chēng)邵爾硬度計(jì)。用一個(gè)彈簧將一金屬壓頭壓入材料的表面，并測(cè)量它能穿入多深。該儀器測(cè)量的穿入-為零至0.100英寸。標(biāo)尺上的讀數(shù)為零則意味著壓頭穿入了--，而讀數(shù)為100則意味著穿入-為零。有各種不同硬度范圍和自動(dòng)化程度的肖氏硬度計(jì)。
使用普遍的標(biāo)度之一是肖氏-標(biāo)度。肖氏-硬度計(jì)有一個(gè)較鈍的壓頭和彈力中等的彈簧。當(dāng)讀數(shù)在90以上時(shí)，肖氏- 硬度計(jì)就變得不是很細(xì)致。對(duì)于此類(lèi)較硬的材料，則使用肖氏d級(jí)硬度計(jì)。它有一個(gè)銳利的壓頭和彈力很強(qiáng)的彈簧，可以穿入較深的-。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠注射件衡量標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)方面：
一、液態(tài)硅膠注塑件外觀，包括完整性、顏色、光澤；
二、尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性，即尺寸精度和位置精度；
三、與用途相應(yīng)的力學(xué)性能、化學(xué)性能、電學(xué)性能等，即功能性
液體硅膠注塑件缺陷分析及解決方法
外觀缺陷：銀紋變色、熔接痕
工藝問(wèn)題：飛邊、縮水、缺膠
性能問(wèn)題：翹曲、脆化
液態(tài)硅膠注射成型新技術(shù)不局限于：微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種-注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)等。
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