廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠在手機防水中的應用案例
液態硅膠在手機類防水結構件的-應用，解決了手機進水的難題，硅膠模具選材嚴格，金屬+硅膠、塑膠+硅膠、玻璃+硅膠等二次成型的注塑方式將成為手機防水的新趨勢。
雙色硅膠注塑防水相比傳統手機防水的優勢：
●傳統手機防水采用的涂膠粘接、超聲焊接等由于中間需要手工操作，其裝配的精度、穩定性無法-，拆裝易損壞，防水效果較差。
●液態硅膠注塑防水結構簡化，整體結構緊湊，裝配精度和重復精度高，防水效果提升，硅膠模具廠家，防水等級達 5 級以上。
●液態硅膠注塑與金屬、塑膠等材質二次成型的粘結強度高，可多次拆裝，更換方便且防水性能穩定。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠注射模具需注意排氣問題：
隨著lsr的注入，滯留在模腔內的空氣在模具閉合時被壓縮，然后隨著充模過程而通過通氣槽溝被排出�？諝馊绻荒芡耆懦觯蜁䴗粼谀z料內(這樣往往會造成制品部分露出白邊)。通氣槽溝一般寬度為lmm-3mm，-為0.004mm-0.005mm。
在模具內抽真空可創造適合的排氣效果。這是通過在分型線上設計一個墊圈，并用真空泵迅速將所有的模腔-真空來實現的。一旦真空達到額定的程度，模具即完全閉合，開始注壓。
有些注射模壓設備容許在可變化的閉合力下操作，硅膠模具，這使加工者可以在低壓下閉合模具，直到模腔的90%-95%被lsr充滿(使空氣更容易排出)，然后切換成較高的閉合力，以免硅橡膠膨脹而發生溢膠。
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產品有雜質(或困氣)
(1)膠料或模具有臟污
解決方案：清洗模具，硅膠模具定制，用干凈膠料生產。
(2)操作員所用手套，吹氣管有臟污
解決方案：定期更換手套、吹氣管套管。
(3)膠料混合不均
在生產中有時會發現在制品中有白色透明狀的微小凝膠粒，這一般都是膠料沒有充分混合均勻所致
解決方案：對策:調整攪拌器轉速和背壓，-時可增加混煉工序(液態硅膠-混煉機)
(4)色漿混合不均(或色漿分散、沉淀)
各廠家的硅膠成份不同，所用色漿也會有差異，使用膠料廠家配套的色漿。
解決方案：更換色漿。
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