面膜袋封邊的控制難點
面膜袋絕大多數為含鋁箔或鍍鋁材料的包裝袋，面膜袋的基本物理特點和其本身需求是：
在鋁箔包裝袋上除了好的性能反映，直觀的就是-的體現以及-面膜的保質期。多數面膜的保質期都會超過12個月的時間，甚至有的是36個月。這么長的保質期，對包裝基本的要求是密封性和高阻隔性。鑒于面膜本身的消費特征和本身貨架期的要求，基本決定了面膜包裝袋的材料結構和要求。目前多數面膜主要結構為pet/al/pe、pet/al/pet/pe、pet/vmpet/pe、bopp/vmpet/pe、bopp/al/pe、mat-opp/vmpet/pe、mat-opp/al/pe等。
那么面膜袋封邊時會出現哪些常見的問題呢？下面軟包裝制造商順興源包裝就來簡單討論一下。
1、封邊皺
2、封邊虛封現象
3、封邊氣泡現象
一般而言，鋁箔袋的封邊有氣泡，均是由于熱封刀的溫度過高所導致的。但是另一方面也有可能是熱封刀的壓力不平衡或壓力太大所造成的。
4、封邊有凹凸不平現象
因此，在正式開機時，需要對封刀、導輥等位置清潔干凈，避免上述---現象形成。再就是封刀缺陷，容易出現此現象。另一方面就是副板上的硅膠壓得太久，達到一定產能時，出現軟化或有凹槽現象時，容易產生該---現象；同時此原因也會導致封邊氣泡或虛封現象，因此達到一定量的產能后，必須更換硅膠。
包裝袋局部啞光印刷技術解析
目前，根據市場需求，眾多的食品企業、化妝品企業甚至是---企業都喜歡在外包裝上達到局部啞光的效果，從而提升產品-一般來說，局部啞光是通過反印啞油來實現的�？梢哉f，反印啞油技術通過反印啞光油墨達到了洗鋁類似的功能。
啞光油墨還有另一種功能是能夠代替原有的啞光膜，靈活地滿足客戶的個性化需求。
這項技術在目前部分軟包裝生產企業，已經是一項非常成熟的工藝技術。下面軟包裝制造商順興源包裝就來解析一下什么是局部啞光印刷技術。
一、反印生產的注意事項
1、原材料
塑料薄膜需要印刷的印刷面需要電暈，電暈值至少要達到38達因以上才能讓油墨有足夠的附著力附著在薄膜上。因此，選擇啞油反印的薄膜，必須要有足夠的電暈值。所以在薄膜原料選擇上，一般以pet、bopa這兩種材質為佳。
正常情況下，bopp材質不適合反應啞油，相反，pet、bopa的非電暈面電暈值都能達到38達因以上，所以能滿足要求。但是在使用過程中，還是建議雙電暈，以便更有保障，-啞油印刷的附著力達到耐刮、耐磨的要求。
2、制版
印刷制版設計時，啞油銅版的圖案設計是反向的，因為是表印在薄膜基材上，因此其版面設計是反向的，即同里印版是逆向的排序。正常情況下，表印啞油均為實地印刷的做法，因此，其銅版印版雕刻的深淺度會有一定的要求。
根據每個公司所應用的啞油供應商提供的參數，決定印版的雕刻深淺度。常規而言，此類反印啞油不會做掛網、淺網、過渡網等工藝，因為這些工藝本身會消弱局部亮光的主要-部分。
3、油墨
啞油本身需要達到啞光的效果。首先，啞光程度根據不同需求會有不同的要求。而另一方面，由于是表印在薄膜基材上，所以反印的啞油直接露在包裝表面，在包裝、運輸和銷售過程中，都會直接與外界接觸，因此其耐刮性一定要超過一般的里印油墨，需要評估其被刮掉的風險幾率，是否符合食品或者是非食品高衛生風險性能要求。
這方面比較考驗啞油生產供應商本身的技術實力，以及軟包裝生產企業設備工藝。
4、印刷設備
一般啞油不會單獨使用于外包裝上，而會同時里印在內層配合表層使用，以-反印啞油的特有效果。
因此，塑料包裝袋生產廠家，凹印機需要有反印的反轉裝置，以便配合套印要求。以前也有企業嘗試過，通過兩次印刷里印來達到表印效果，但是事實證明，無論是從要求還是套位效果，都難以實現初衷。
二、印刷過程中容易出現的問題
1、反印啞油被刮花
此類異�，F象主要集中在設備上，-是反轉架上，以及導輥上面，都非常容易出現。這是反轉架導輥上不干凈，有異物等造成的。
2、印刷料容易褶皺
常規下由于其料需要通過反轉架，是由里印到表印的一個過程，反轉架的順滑度以及過料順暢性是非常關鍵的，一不小心，不留意，定制包裝袋生產廠家，很容易會造成印刷半成品基材褶皺。
3、反印啞油堵版
由于啞油要求做到耐刮性，其粘度相對是比較高的，另一方面，啞油的顆粒比一般里印油墨的顆粒會大得多，因此非常容易出現堵版，出現上不到啞油的現象，因此，在印刷調機過程中，開機時，應非常關注印版是否清潔干凈，-沒有被堵塞的情況。
4、溶劑殘留方面
一般啞油版面都是實地，而且面積一般相對占比會較大，上墨量比較大；另一方面，由于里印和表印一起，根據次序，啞油為-一個色序，因此通過烘箱的時間很少，并且收卷后里印和表印會變成膜與膜之間油墨的一個貼合面，容易讓溶劑相互滲透，隱藏在啞油或里印墨層，難以揮發出來，因此會變得難以消除剩余溶劑，從而導致溶劑殘留超標現象。根據這個特征，在復合工序時應降低機速，提高排風效果，以降低溶劑殘留總量。
5、啞油反粘
類似第4點方面的綜合因素，啞油干燥能力不夠時，容易產生啞油本身的反粘，同時，太原包裝袋生產，會產生啞油與里印油墨相互反粘狀況。因此，在印刷設備上烘箱的干燥能力是非常關鍵的。
6、啞油啞光效果差
在印刷過程中，如果啞油粘度控制不好，啞油的啞光效果會比較差；同時啞油本身的啞光效果不理想，也會出現此類問題；
7、啞油耐刮性
目前，啞油分為普通的啞油、高濃度啞油、耐高溫啞油，企業應根據自己的需求選擇不同的-。目前有部分供應商做得-，決定啞油耐刮性效果的是啞油的附著力。
三、復合注意事項
1、啞油在復合工序中出現反粘顯現
主要從啞油耐磨性以及啞油干燥程度和復合烘箱溫度以及熱壓輥溫度等方面尋找原因。
2、復合后溶劑殘留超標
此問題點類似印刷問題點的第4點，但是又存在不同之處。在復合工序中，此類問題會-，因此，要非常細心地控制好機臺的烘箱溫度、復合速度以及烘箱的排風等。
3、復合剝離強度
反印啞油的基材對于復合相對于其他未反印啞油的結構，其剝離強度是偏低的，這方面就目前經驗分析，主要是啞油含有一種爽滑析出物，-是基材為pet材質的結構，較為明顯。此方面需要通過膠水的功能以及上膠量去改變，當然-還是得從啞油本身方面---，才能治根。
四、制袋常見問題
1、封邊啞油發白
這個主要是有兩大方面原因：一是啞油耐性是否滿足要求，二是制袋機臺上的熱封刀是否溫度過高，壓力過大所造成。
2、離層
反印啞油應用于拉鏈袋時，拉鏈頭處容易離層，此方面同復合強度又會有一定的關系，而復合強度本身而言，又是同反印啞油有關。
我們曾經用同結構材質進行過一組試驗，除了啞油工藝變化外，其他膠水、印刷、制袋機臺溫度、壓力等都是一致時進行比較，發現沒有印啞油的袋子，沒有出現拉鏈位置離層現象，而反印啞油的，會出現離層現象�；诖嗽囼�，啞油對于復合強度和制袋的耐溫性是有一定影響的。
因此，對于此類反印啞油的拉鏈袋產品，產前要充分評審其生產過程工藝控制問題，避免不-的異常發生。
3、啞油被刮花
反印啞油是直接表印在薄膜基材上，自封包裝袋生產廠家，如果機臺各個部件沒有及時有效地清潔干凈，啞油會很容易被刮花，因此在成品工序中要將機臺的清潔工作抓---。
結語：
局部啞光能-地提升產品-，正越來越廣泛地應用在軟包裝上。要掌握好凹版印刷反印啞油技術，需要印前設計版面設計、原料選擇以及生產各個環節，都需要充分評審，將風險水平降到可控的范圍。
氣泡袋選擇手冊，可遇不可求運送步驟中，包囊外包裝盒受擠壓成型、磨擦都無可避免。即便不容易危害包囊內的庫存產品，但接到1個纏滿膠布的包囊，我覺得內心也激動不起來。這種都---危害了客戶體驗，怎樣給各位朋友的商品以暖心的維護，技術塑料軟包裝生產商順興源包裝覺得挑選好的包裝尤為重要。氣泡袋，外型空氣，內有緩沖維護，防滲性強、抗---性強、耐穿刺術、抗撕裂性強，受眾多客戶的-。氣泡袋運用的那么普遍，那么你了解氣泡袋有什么類目嗎？又如何搭配一個適合自身商品的氣泡袋呢？1、牛皮紙氣泡袋牛皮紙氣泡袋，又分成白牛皮紙氣泡袋，牛皮紙氣泡袋。它外層為牛皮紙，內附緩沖氣泡膜。具備很輕又環境保護，表層可撰寫，密封應設易撕帶等優點，普遍用以于圖書室郵遞、企業寄樣、電子設備包裝等。氣泡袋包裝美觀大方空氣，客戶體驗好2、珠光膜氣泡袋珠光膜氣泡袋外層為珠光膜，里層為緩沖氣泡膜。具備外觀明亮美觀大方，防潮、耐污特性好等優點，市場應用于服飾、電子設備、加工工藝玻璃鋼制品、禮物、珠寶飾品等的運送包裝。3、共擠膜氣泡袋共擠膜氣泡袋外層為共擠膜，里層為緩沖氣泡膜。共擠膜選用雙層或多層高層共擠塑料薄膜，外觀空氣，挺度提高，延展性和防潮特性尤佳，顏色表現性好，是服飾電子商務的關鍵挑選。4、pet薄膜氣泡袋pet薄膜氣泡袋，外層為絢麗多彩的pet薄膜，內附緩沖氣泡膜。它除過具備左右氣泡袋的優勢外，還具備外型色調-，顏色風彩靚麗，人性化，使人酷炫的覺得，是外型控的喜歡。除過左右常見的氣泡袋類型外，也有epe珍珠棉氣泡袋、復膜牛皮紙袋、無外層氣泡袋、不干膠材料氣泡袋、鋁鉑保溫袋、鐳射膜氣泡袋等。顧客可依據自身商品的特性，選擇不一樣類型的氣泡袋，順興源包裝著眼于全類目包裝袋子的生產制造與產品研發。
登錄后臺
