廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠模具制品因注意脫模事項:
通過---的液體硅橡膠容易粘附在金屬的表面,制品的柔韌性會使其脫模困難。而lsr擁有的高溫撕裂強度能使之在一般條件下脫模,即使較大的制品也不會被損傷。常見的脫模技術包括脫模板脫模、脫模銷脫模和氣力脫模。其它常見的技術有輥筒刮模、導出板脫模和自動御模。
使用脫模系統時,必須使其保持在-范圍內。若頂推銷與導銷套之間的間隙太大,或者部件因長時間磨損而間隙變大,就可能造成溢膠。倒錐形或蘑菇形頂推銷的效果甚佳因為它允許采用較大的接觸壓力,便于---密封性育旨。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
膠料太冷解決方案:
有些公司在暫時不生產時,為了延長膠料使用期限,往往會把已混好的膠料冷藏存儲,等再使用時直接加入生產。
解決方案:冷藏存儲的膠料需在室溫下放置一段時間在使用。
(6)內嵌物料溫度過低(塑膠或五金)
這主要是針對包膠產品,-是內嵌較厚的產品,車間溫度又低(主要是冬季)
解決方案:預熱內嵌物件。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,硅膠模具,掌握-,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,硅膠模具選材嚴格,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠制品可以用液態硅膠作為成型原料,通過-的混料系統送入硅膠注射機,并由注射機在一定的壓力速度中注射進加熱的液態硅膠模具中。液態硅膠制品注射成型是一種-的硅膠產品成型方式,-,硅膠模具廠家,可以做到沒有披鋒,全自動生產。
液體硅橡膠注射成型技術:
液體硅橡膠注射成型技術是七十年代末開發的一種新型---率硅橡膠成型方法,它是由lsr和lim這兩個關鍵部分組成。經過多年的研究和發展,越來越多的人們已認識并采用液體硅橡膠注射成型技術生產硅橡膠制品,迎來了硅橡膠加工業---率,高及低成本生產的新---。同傳統的熱---(hcr)成型工藝相比,采用lim工藝生產橡膠制品時,具有省時節能,液態硅膠制品免除后處理工藝,產品成品率高,綜合成本低(lim比hcr節約40%左右)等優點。國內自九十年代中期以來,已有一部分硅橡膠加工企業采用lsr及lim工藝生產硅橡膠制品,用于交通運輸,電子電氣,液態硅膠注塑模具,機械制造,航空航天,---器械、消費電子等領域。因此,液態硅膠制品液體注射成型硅橡膠(lim-lsr)具有較好的市場應用前景。