低硅鐵粉--霧化型
生產工藝：電爐冶煉/真空水霧化/篩分
產品用途：用于選礦工業中作重介質，如：金礦、鉆石礦、鋁礦、銅礦等浮選方面。
化學含量：
si：14-16% ，fe：80-83%，c<0.6%，焊條廠用霧化硅鐵粉，s<0.02%，p<0.03%
粒度：fine級、c 60級、65d、100d、150d、270d等等。
破碎和磨碎的作業流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法，求購霧化硅鐵粉，包括重液選礦和懸浮液選礦。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。優點：分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。對稀介質進行提純并提高濃度的作業稱作介質的再生。
重介質分選(heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質，使密度小于介質的礦粒上浮于介質表面，霧化硅鐵粉價格，密度大于介質的礦粒下沉于容器底部，以達到分選的目的。
實際生產中應用多的是重介質硅鐵，這是一種專門冶煉成的硅鐵合金.具有耐氧化，浙江霧化硅鐵粉，硬度大，帶強磁性等特點.使用后經過篩分和磁選回收，可以返回再用.硅鐵中含硅小于13%時，韌性增加，給磨碎制備帶來困難，而且在水中易于氧化，當含硅超過18%時，磁性減弱不便回收.故以含硅13%-18%，含鐵87%-82%的硅鐵適合使用.冶煉成塊狀的硅鐵需經磨碎后使用.
另有一種用高壓噴霧法制成的霧化球形硅鐵.可直接形成細小的球形顆粒，在高濃度下懸浮液的黏度仍較小，流動性好.
重介質硅鐵的優點：
1降低成本，損耗小，回收率高
2耐蝕性
3耐磨性
4非磁性低
5高比重
隨著當今的礦物處理和加工的勞動力費用、基礎設施和環境成本的增加，在選礦過程中盡早地除去脈石礦物是重要的，尤其是在細磨之前。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：重介質選礦工藝主要包括礦石準備、介質制備、礦石分選、介質回收、介質再生等項作業。以硅鐵或磁鐵礦重懸浮液作介質的典型選礦工藝流程。
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