pvc是透明粒料生產配方中的主要成分，用量占 80% - 85%，對pvc基本要求是：
(1) 殘留 vcm < 5 x 10~6
(2) k=57~60，pvc軟膠生產廠家，即-sg-7型pvc樹脂
(3) 選用支鏈少，相對分子均勻的pvc樹脂
(4) 要求白度>;72%
(5) 少晶點、黑黃點，由于pvc樹脂中黑黃點、晶 點直接帶人到制品中，梅州pvc軟膠，---影響終制品的外觀，因 此透明粒料生產一般要求pvc中的晶點、黑黃點盡量少。
不同溫度下的pvc顆粒又呈現出不同的性能：
1.160～180℃開始轉變為粘流態，機械性能較好，優異的介電性能；
2.100℃以上或者經過長時間的陽光曝曬，又會進行一定的分解；
pvc顆粒很多種不定型的狀態特征，也因此被人們廣泛的應用！
在加工的過程之中，純pvc經過受熱后，性能極不穩定，容易發生分解反應，在溫度達到90℃時候開始輕微分解，而當溫度達到120℃時候則開始發生較為明顯的分解反應。因為pvc顆粒原料分解溫度要遠遠低于熔融溫度，也就是說在加熱還未熔融時候就已經開始分解，因此pvc顆粒原料是無法使用熱塑性方法進行加工成型的，必須要進行改性后再進行加工設計，以使其分解溫度高于熔融溫度，-在加工中可熔融流動而不分解。
pvc顆粒具有輕質、保溫、防潮、阻燃、隔熱、施工輕便等諸多特點，且其規格多樣、色彩絢爛，極富于裝飾性，往往用用在室內裝修和吊頂的裝飾上，是塑料材料應用中廣泛的裝飾材料之一。
制品的凝膠化度介于60%?65%，即制品在加工過程中初級粒子尚未完全熔化、大部分熔合的時候，制品的沖擊強度大，即對應于加工溫度大于185℃的時候，pvc軟膠定做，此時所成型的制品沖擊強度要大。相對分子---相對分子小的pvc顆粒的沖擊強度要大。潤滑性較強的體系由于潤滑劑的作用使分子物理連接作用下降，形成的物理交聯網絡弱，抗沖擊強度較低。
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