密封的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
密封經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)合格后，即可轉(zhuǎn)入操作條件下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，即升溫升壓運(yùn)轉(zhuǎn)。升溫升
壓可分別進(jìn)行，過程應(yīng)緩慢。注意升壓(或升溫)過程中可能發(fā)生的變化，自貢機(jī)械密封，如機(jī)件有無碰撞，
端面是否脫開。摩擦---是否過快，靜環(huán)槽與防轉(zhuǎn)銷是否脫開以及檢查密封圈和端面處的泄
漏等。如果一切正常，即可正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。
機(jī)械密封的停車
機(jī)械密封停車時(shí)，也應(yīng)遵循一定的順序操作:，應(yīng)先停主機(jī)，224-50機(jī)械密封，后停密封輔助系統(tǒng)及冷卻系
統(tǒng)。如果停車時(shí)問較長(zhǎng)，224-65機(jī)械密封，應(yīng)將主機(jī)內(nèi)的介質(zhì)排放干凈。
按泄漏的危害性分類
(1)不允許泄漏：系指用感覺和一般方法檢查不出密封部位有泄漏現(xiàn)象的特殊工況。
如極、、性介質(zhì)以及非常重要的部位，是不允許泄漏的。廠閥門要求使用幾十年仍舊完好不漏。
(2)允許微漏：系指介質(zhì)允許微漏而不產(chǎn)生危害的工況。
(3)允許泄漏：系指一定場(chǎng)合下的水和空氣類介質(zhì)的泄漏。
按泄漏介質(zhì)的流向分類
(1)向-漏：介質(zhì)從內(nèi)部往外部空間傳質(zhì)的一種現(xiàn)象。
(2)向內(nèi)泄漏：外部空間的物質(zhì)向受壓體內(nèi)部傳質(zhì)的一種現(xiàn)象。如空氣和液體滲入真空設(shè)備容器中。
(3)內(nèi)部泄漏：密封系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生傳質(zhì)的一種現(xiàn)象。如閥門在密封系統(tǒng)中關(guān)閉后的泄漏等。內(nèi)部泄漏難以發(fā)現(xiàn)和治理。
金屬環(huán)腐蝕；表面均勻腐蝕；如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，224-70機(jī)械密封，無膜的金屬腐蝕很危險(xiǎn)，
腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯(cuò)誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性，但金屬密封環(huán)所用材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。
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