銅損與線圈材料截面、繞線方式有-關系。對于負載功率較大的高頻變壓器，考慮集膚效應和鄰近效應，導線材料采用多股絞線(里茲線)，石排高頻變壓器，有時也采用扁銅線和銅帶，絕緣材料采用耐熱等級高的材料，采用雙層和三層絕緣導線，以減少線圈尺寸。
可采用手工繞制線圈，超薄高頻變壓器，手工繞制可以將高頻變壓器的漏磁做得非常小，其在繞制過程中能針對線圈匝數的布局隨時予以調整，在絕緣處理工藝的-性方面機器繞制也不如手工繞制-。
所以真正的變壓器一定是純手工繞制，純手工繞制的缺點是效率低、速度慢。
減小漏感時可采取以下措施：減小初級繞組的匝數np;增大繞組的寬度(例如選ee型磁芯，以增加骨架寬度b);增加繞組的高、寬比;減小各繞組之間的絕緣層，并且絕緣材料對成本、體積結構均有影響;增加繞組之間的耦合程度。
對高頻變壓器鐵損銅損比例、漏感與激磁電感比例原邊和副邊繞組損耗比例、電流密度提供一些參考數據，對窗口填充程度、繞組導線和結構一些方案，有什么不好？為什么一定要按步就班來回進行推算和仿i真，才概念錯誤？
20世紀80年代中開發(fā)高頻磁放大器式開關電源，以溫升zui低為條件，隔離高頻變壓器，對高頻電源變壓器進行過優(yōu)化設計。熱阻難以確定，結果與試制樣品相差甚遠，不不再次修正。現有些公司磁芯產品說明書中，縮短用戶設計高頻電源變壓器時間，有列出簡化設計公式，有用表列出磁芯某種工作頻率下傳送功率。
高頻變壓器滲漏油可能原因三：安裝方法不當
法蘭連接處不平，安裝時密封墊四周不能均勻受力，人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力；法蘭接頭變形錯位，使密封墊一側受力偏大，一側受力偏小，受力偏小的一側密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現象多發(fā)生在瓦i斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；還有一點就是密封墊安裝時，其壓縮量不足或過大，脈沖高頻變壓器，壓縮量不足時，變壓器運行溫度升高油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形-，老化加速使用壽命縮短。
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