1、錫膏存儲環境，若溫度過高或者過低，對錫膏的粘度和活化劑的影響有什么？
答：溫度過高會降低錫膏粘性；活性劑主要起作用成分是松香，松香在260攝氏度左右會被錫分解，因此錫槽溫度不能太高。
2、錫膏存儲環境的溫度過低，將產生什么影響？
答：儲存溫度低，助焊劑的成分中約有重量1%-2%的粘著劑樹脂，目的主要是防止錫膏滴下和防止焊料表面再度氧化，當溫度低于2℃時，樹脂會發生結晶現象，破壞原來分子結構，在回溫到正常溫度時，會導致錫膏性能必然受損。
3、怎樣做，才---錫膏有個---存儲環境呢？
答：錫膏不使用的時候就要及時地放回冰箱；開封的錫膏盡量在24小時內使用完，且放回冰箱中時不可與未拆封錫膏放在一起，當再次使用時，仍需要回溫。
錫膏按清洗方式可分為水洗錫膏、可溶性錫膏和免洗錫膏，同為錫膏，他們之間又有什么區別呢？今天我們就來說說水洗錫膏與免洗錫膏的區別。
1.免洗錫膏使用的是無腐蝕性助焊劑和膏體，焊接殘留的物質不影響產品的阻抗值，長時間使用沒有腐蝕焊點的問題。水洗錫膏殘留物有腐蝕焊點的問題，無鉛無鹵錫膏，對阻抗值有一定的影響。水洗錫膏需要去離子水，超聲波漂洗或者水槍沖洗。
2.免洗錫膏在焊后可能會有小殘留，而水洗錫膏用去離子水沖洗后，沒有殘留存在，更清潔、更干凈，一般在電表，高頻率震動---頭，以及產品上使用，無鉛高溫錫膏，但水洗錫膏的成本較高。
1、焊點上錫飽滿。這是90%以上的客人會提出來的要求，水溶性錫膏，焊點要上錫飽滿就必須選用活性適當、潤濕性能較好的錫膏。
2、板面無殘留或泛白現象。面對客戶這樣的要求，多數廠商會選擇免清洗錫膏，如果確因板材問題造成焊后泛白，可選用焊后清洗的辦法來解決。
３、無錫珠、連焊或虛焊、漏焊等---狀況。這些狀況在電子焊接中是比較典型的---，一般廠商會對此進行比較嚴格的檢測與控制。要在生產中---好的品質，正確選擇錫膏是重要的，因為選擇活性適當、潤濕性能較好的錫膏，錫膏，再加上---的工藝做配合，是避免這些---的基本因素。
４、無漏電等電性能---。如果客戶有這樣的要求，就盡量不要選擇活性很強的或鹵素含量較高的錫膏，如果板材狀況不好必須用這樣的焊劑，我們可以通過清洗的辦法進行解決。
針對這些客戶提出的要求，作為錫膏廠家只有切實地滿足了客戶的需求，才能真正贏得客戶的---。
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