抽空是機械密封- 
在泵抽空以后,或者在抽空發生的過程中 
1泵體振動大,機械密封的動、靜環會不斷發生間歇性碰撞,導致泄漏發生,224-70機械密封,------械密封結構失效; 
2機械密封的動靜環的壓緊是介質壓力和彈簧的預緊力之和,當抽空后,介質壓力就會沒有,動靜環的接觸壓力就會變小,密封失效; 
3泵抽空后,采用自沖洗方案即利用泵送介質沖洗的機械密封動靜環端面失去了冷卻和潤滑,發生干摩,機械密封失效。 
當離心泵發生抽空,當其發生時會伴隨以下狀況:  
         、電機電流下降 
         、壓力大幅波動 
         、流量異常波動 
         、發出雜音異聲 
         、泵體發生振動 
         、泵缸溫度升高 
 
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泄漏原因分析及判斷;試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后,224-55機械密封,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉---械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:l操作中,224-60機械密封,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,來賓機械密封,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離; 
 
2對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面---磨損、擦傷;3動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;4靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;5工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面;6設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現,有時可以通 過適當調整靜環座等予以消除,但多數需要重新拆裝,更換密封。 
 
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