為什么選鎢鋼配件做電池封口模表面工程設備？
鎢鋼配件拋光技術是電池封口模表面工程中的重要組成部分，是電池封口模制造過程中后處理的重要工藝。國內電池封口模拋光至ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產中的-應用，配件拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。由于國內拋光工藝技術及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、cd、vcd光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。
值得注意的是，配件表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響，還受配件材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。
鏡面鎢鋼配件材料不單是化學成分問題，更主要的是冶煉時要求采用真空脫氣、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列-工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。
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硬質合金電池封口模加工成型工藝的特點
電池封口模的加工成型工藝經過長時間的磨煉，已經非常簡單，制作出的電池封口模有著較好的精度和硬度，可以滿足使用需要。如今，使用硬質合金模具的地方是越來越多，那么對于硬質合金模具來說，它的加工成型工藝的特點有哪些呢？
硬質合金常用于制造沖裁模的凸模和整體凹模或凹模拼塊，拉深模、彎曲模的凸模和凹模以及拉絲模、冷鐓模等。
制造硬質合金凸模或鑲拼式凹模塊，可以用外圓磨削、平面磨削或成形磨削的方法加工；整體硬質合金凹模，可以用內孔磨削、電火花穿孔或電火花線切割的方法加工。磨削或電加工以后達不到要求時，應由鉗工進行研磨加工。磨削加工時，要選擇剛性好、振動小的機床，合適的砂輪和切削規范。對凹模進行電火花加工穿孔時，用銀鎢合金制作電極可使被加工件得到較好的表面。此外，還可采用超聲波加工。
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