給料機
振幅降低，工作效率低
故障原因：
設備的進料口設計不當，設備的料槽承受過大的負荷和壓力。
故障分析：
及時對進料口進行改進，減少設備進料壓力，-設備在穩定的生產環境下進行工作。
設備不振動或間歇振動
故障原因：
振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉，導致振動給料機不產生振動。
故障分析：
要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路。
有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓，以免到料區時不能進料。改變葉輪轉速可調節給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下，轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單，外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，石料給料機圖片，適用于小粒度和粉狀物料。
1、對于振動給料機的篩面，好能定時清理，可以選用清掃、擦拭和水洗等方式，如果物料濕度較高或者是粘性物料的話建議采用凈水沖洗，石料給料機價格，帶有油漬的物料使用的中性洗潔精清洗。
2、振動給料機的軸承清洗一般有兩種方法，石料給料機，---清洗法和熱油清洗法：---清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內外環轉動使風干的油脂和銹膏脫落，山東石料給料機，然后將軸承放入干凈的---中，用毛刷把各個縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復洗一次，拿出來放在干凈的紙上，振動給料機軸承的一次清洗完成。
3、熱油清洗法利用的是銹膏和風干的油脂在100—200℃高溫下會融化的原理，清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機油中進行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個別地方用毛刷清理。
4、如果振動給料機軸承的滾珠和珠架能拆卸，好拆卸下來清理。對于不能拆卸的軸承，可以采用淋油或者有槍噴射的方法進行清理。需注意，軸承的清洗不能采用鋒利的刀具---剝刮。
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