工裝夾具設計的技術條件
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
這是裝配焊接工藝人員根據工件圖樣和工藝規程對夾具提出的具體要求,一般應包括如下內容。
1、夾具的用途:使用該夾具的工序與前后工序的聯系。
2、所裝配工件在夾具中的位置、工件定位基準、定位尺寸、說明工件接頭尺寸屬于中間尺寸注明加工余量或-尺寸。
3、制造和安裝夾具時,應考慮工件在夾具中的裝卸方向,并考慮水、氣管道等輔助設備的位置。
4、對夾具的構造形式,是否翻轉和移動以及夾具所用定位及夾緊件的機械化程序等提出原則性意見。
5、規定工件焊接收縮量大小,以確定定位件和夾緊件的位置。
6、焊接裝配夾具的標準化和規格化資料,液壓夾具應用,包括-、企業標準和規格化夾具結構圖冊等。
需要-的是,新疆夾具,裝配焊接生產中所使用的大型機械裝備,如變位機械、操作機械等大多由專門的生產廠家提供、此節中主要針對一般較為常用的裝配焊接夾具的設計加以介紹。
機床夾具都有哪些種類組成的你知道嗎
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
1、定位元件及定位裝置:用于確定工件在夾具中的位置,通過它使工件加工時相對于刀具及切削成形運動處于正確位置。
常用的定位元件:定位心軸、支承板、支承釘、v形塊等。
2、夾緊裝置:用于保持工件在夾具中的既定位置,使它在重力、慣性力以及切削力等作用下不致產生位移。
夾緊裝置在夾具中由動力裝置(氣缸、油缸等)、中間傳力機構(杠桿、螺紋、斜面等)和夾緊元件(夾爪、壓板等)組成的裝置。
3、對刀及導引元件:用于確定刀具相對于定位元件的正確位置。
注意:銑床夾具(對刀塊)、鉆床夾具(鉆套)、鏜床夾具(鏜套)上必須設計對刀元件。
4、夾具體:用于連接夾具各元件及裝置,使其成為一個整體的基礎零件。
5、其它元件及裝置:定向鍵、分度轉位裝置等用來確定夾具在機床有關部位的方向或實現工件在夾具同一次安裝中分度轉位等特殊功用的元件或裝置。
工裝夾具體設計的基本要求主要包括6點
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1、具有足夠的強度和剛度,-夾具體在裝配或焊接過程中正常工作,在夾緊力、焊接變形拘束力、重力和慣性力等作用下不致產生不允許的變形和振動。
2、結構簡單、輕便,在-強度和剛度的前提下結構盡可能簡單緊湊,焊接夾具價格,體積小,輕便和便于工件裝卸,在不影響強度和剛度的部位可開窗口、凹槽等,以減輕結構,-是手動式或移動式夾具,其一般不超過10kg。
3、安裝穩定牢靠,夾具體可安放在車間的地基上或安裝在變位機械的工作臺架上,為了穩固,其盡可能低,若高,則支承面積相應加大,在底面中部一般挖空,讓周邊凸出。
4、結構的工藝性好,應便于制造、裝配和檢驗,夾具體上各定位基面和安裝各種元件的基面均應加工,焊接夾具,若是鑄件應鑄出3mm-5mm的凸臺,以減少加工面積,不加工的毛面與工件表面之間應-一定空隙,常取8mm-15mm,以免與工件發生干涉,若是光面,則取4mm-10mm。
5、尺寸要穩定且具有一定精度,對于鑄造的夾具要進行時效處理,對焊接的夾具體要進行退火處理,各定位面、安裝面要有適當的尺寸和形狀精度。
6、清理方便,在裝配和焊接過程不可避免有飛濺、、渣殼、焊條頭、焊劑等雜物掉進夾具內,應便于清掃。
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