無縫管生產的生產制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管，按照用途分為結構用無縫鋼管;輸送用無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼管;鍋爐用高壓無縫鋼管;化肥設備用高壓無縫鋼管;地質磚探用無縫鋼管;石油磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼管;各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，無縫管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，無縫管，等多種用途。
對無縫管進行磁粉檢測或者是滲透檢測，這樣可以有效的發現無縫管表面的裂紋、折疊、重皮、發紋、孔洞等表面缺陷。另外，對于鐵磁性材料，應優先采用磁粉檢測法，主要是因為它具有比較高的檢測靈敏度；而對于非鐵磁性材料，比如不銹鋼無縫管，那么就需要采用滲透檢測法。
無縫管當兩端預留切除余量比較少的情況時，因為檢測裝置的結構原因，使得兩端頭有時候得不到有效的檢測。但是在這里大家要知道的是，端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向的話，那么在安裝的時候的焊接熱影響有很大的可能使潛在的裂紋得到擴大。所以，一定要注意對焊接后的無縫管進行相關區域的檢測，這樣可以及時發現鋼管端頭缺陷的擴大情況。
對在線使用奧氏體的無縫管，當絕熱層損壞或者是有可能有雨水滲進的部位，需要注意進行滲透檢測，這樣可以發現應力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。
關于無縫管表面缺陷進行一定檢測的知識就先介紹到這里，如果還想了解無縫管其他知識，請繼續關注！
無縫管產品在應用時應嚴格按照材質或性能來應用，否則可能會造成非常---的后果，目前無縫管應用時主要遵守以下幾個方面：
1、化學成分；2、承受水壓能力；3、機械性能。
無縫管主要應用范圍及作用：
流體輸送用無縫管：用作輸送流體的管輸送石油、燃氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
結構用無縫管：用于一般結構、機械結構用無縫管。
液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管：用于制作煤礦開采用的液壓設備、汽車起重機用的液壓缸、柱塞等
石油裂化用無縫管：用于石油、冶煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。
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