擠壓筒日常維護
型材擠壓模具筒是擠壓設(shè)備重要的零部件之一,長時間的使用容易出現(xiàn)內(nèi)襯的磨損,這里雨晗小編介紹一下如何進行日常保養(yǎng):擠壓筒必須在加熱到一定溫度后才使用,溫度一般不超過450℃,廣東型材擠壓模具筒,從冷態(tài)加到450℃的加熱溫度不宜過快,一般控制在8~24h,這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式感應(yīng)加熱或電阻加熱。
在正常情況下,擠壓筒內(nèi)襯每1~2個月必須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度,可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%~15%硝suan溶液蝕洗;鋁合金用擠壓筒可用濃度20%~25%氫氧化na溶液蝕洗。蝕洗時溶液不得流入導(dǎo)電板上或加熱器內(nèi)。蝕洗后應(yīng)清理干凈,仔細測量和檢查,并將結(jié)果記入工具卡片中。
擠壓筒蝕洗后應(yīng)仔細測量尺寸并合理配置擠壓墊。同意規(guī)格的兩個墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊之差依擠壓機能力和擠壓筒規(guī)格而定,一般采用如需數(shù)據(jù):
1. 500t,630t擠壓機為0.15~0.30mm;
2. 1250t,1000t,800t擠壓機為0.2~0.6mm;
3. 1600t~5000t擠壓機為0.5~0.8mm。
當擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊外徑之差超過上述數(shù)值時,應(yīng)配置新的擠壓墊。
關(guān)于擠壓筒的內(nèi)孔形狀對于擠壓筒使用的影響,經(jīng)過研究表明:
扁擠壓筒內(nèi)孔形狀對應(yīng)力峰值的影響是很明顯的,隨內(nèi)孔橢圓度的變化,各層筒體應(yīng)力分布都發(fā)生改變。變化特點為:隨著內(nèi)孔橢圓度的增大,中層、外層筒體內(nèi)的大等效應(yīng)力在裝配狀態(tài)下逐漸減小,在工作狀態(tài)下逐漸增大,但是,扁擠壓筒的內(nèi)層筒體的變化規(guī)律比較特殊,隨著內(nèi)孔橢圓度的增大,扁擠壓筒內(nèi)套的大等效應(yīng)力無論是在裝配后還是工作狀態(tài)下,承接賣型材擠壓模具筒加工,都是先減小后增大。在整個變化過程中有一個極小值。 由于扁擠壓筒內(nèi)大等效應(yīng)力分布在擠壓筒內(nèi)壁上。因此,進一步研究扁擠壓筒內(nèi)壁等效應(yīng)力的變化規(guī)律, 能---的分析扁擠壓筒在內(nèi)孔形狀改變時的影響規(guī)律。
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