目前實用的塑料抗靜電劑以表面活性劑和親水性高分子為主。
表面活性劑作為抗靜電劑使用時，要在材料表面形成抗靜電劑分子層。其分子的親油性基團植于樹脂內部，親水性基團則在空氣一側取向排列。前者使抗靜電劑和塑料保持一定的相容性，后者吸附空氣中的水分子在材料表面形成一層均勻發布的導電溶液，或自身離子化傳導表面電荷達到抗靜電效果。
塑料抗靜電用的表面活性劑主要有以下品種:
陽離子型:季銨鹽、胺鹽等;
陰離子型:磷酸鹽、磺酸鹽等;
非離子型:多元醇、多元醇脂肪酸酯、聚氧化yi烯附加物等;
兩1性型:季銨內鹽、-酸鹽等。
表面活性劑可以用水、醇等溶劑配成溶液直接噴涂、浸漬或涂刷材料表面，油墨抗靜電劑，脫除溶劑后形成抗靜電涂層。這種方法使用時以陽離子型表面活性劑效果hao。 但目前常用的使用方法是將表面活性劑混配到樹脂中，并均勻分布在聚合物內。加工后，抗靜電劑分子會向外遷移，并形成抗靜電層。當表面的抗靜電層缺失或損壞時，內部的抗靜電劑分子可以繼續向外遷移補充，所以具有持續的抗靜電效果。這種方法使用時非離子表面活性劑應用多。
通常在塑料加工過程中，抗靜電劑和其他添加劑、顏料在機器中混合在一起。用預混的(比如在圓筒混合機)方法可以先把添加劑均勻地分散在塑料粒子里。他們部分不兼容，有一定的滑脫效應，給擠出造粒造成困難。少量增摩填料的加入可以幫助來解決這個問題。液體抗靜電劑也可以通過進料泵直接進入擠出機的熔融段。無錫暢宏科技集研發、生產、銷售及服務于一體，圍繞客戶的需求持續-，與合作伙伴開放合作，在無錫防靜電液、防霧及防污涂層領域構筑綜合解決方案。我們致力于為膠粘制品、電子包裝、觸摸屏等相關行業的企業和消費者提供有競爭力的產品和服務。
抗靜電劑的功能在于降低聚合物制品的表面電阻，油墨抗靜電劑廠家，消除靜電積累可能導致的靜電危害。
按照使用方式的不同，抗靜電劑可以分為內加型和涂敷型兩種類型。內加型抗靜電劑是以添加或共混的方式配合到塑料配方中，成型后從制品的內部遷移到表面或形成導電網絡，進而達到降低表面電阻泄放電荷的目的。涂敷型抗靜電劑是以涂布或浸潤的方式附著在塑料制品的表面，藉此吸收環境中的水分，形成能夠泄放電荷的電解質層。
從化學物質的組成來看，傳統的抗靜電劑幾乎無一例外地屬于表面活性劑類化合物，包括季銨鹽類陽離子表面活性劑，烷1-酸鹽類陰離子表面活性劑，烷-、烷醇-和多元醇脂肪酸酯等非離子表面活性劑等。然而，油墨抗靜電劑，近年來出現的“高分子永jiu型抗靜電劑”-了這種常規，油墨抗靜電劑報價，它們一般系親水性的嵌段共聚物，以共混合金的方式與基礎樹脂配合，通過形成導電通道傳導電荷。與表面活性劑類抗靜電劑相比，這種高分子永jiu型抗靜電劑不會因遷移、揮發和萃取而損失，因而抗靜電性-穩定，并極少受環境濕度的影響。
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