采用流化床包衣方法，進(jìn)行各種有效成份的包被，已涉及氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、腸溶包衣、著色包衣等各種效果，其中包衣增重達(dá)30%以上、或每批處理量大于300公斤時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)---效果:
1、包衣很難均勻，在不均勻的薄處、強(qiáng)度薄弱處，茶多酚噴霧干燥制粒機(jī)，包衣厚度也很難起到包被效果。
2、現(xiàn)有流化床包衣機(jī)方法無法大生產(chǎn)，蟲草粉噴霧干燥制粒機(jī)，并且難以-。目前市場(chǎng)上的流化床包衣機(jī)，單批處理量大于500公斤的還沒有，大生產(chǎn)時(shí)受影響，原因在于批次料斗采用人工推車式，料斗容積只有1500升、從而只能處理500公斤，進(jìn)入的核丸隨著包衣過程的進(jìn)行，體積會(huì)不斷增大，直至2倍左右時(shí)，固定不變的噴槍、頂噴形式、底噴形式的噴槍，均導(dǎo)致包衣很難合格，經(jīng)應(yīng)用研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)處理量大于20公斤每批、同時(shí)包衣增重達(dá)到100%以上時(shí)，包衣就會(huì)不合格；
比如:在正常流化床包衣機(jī)內(nèi)，流化時(shí)，大顆粒會(huì)偏向集中于下方，小顆粒會(huì)偏向集中于上方，位置固定不變的噴槍，在流化料位增-，對(duì)于增加的流化部位，噴槍易噴不著；頂噴形式的噴槍，在流化料位高度變化較大時(shí)，噴槍口離流化層上表面高度會(huì)變化，導(dǎo)致包衣變化，并且小顆粒包的更多；常見的噴泉流化形狀、底噴形式的噴槍，在流化料位高度變化較大時(shí)，噴泉流化狀態(tài)出現(xiàn)變化、粘連率加大等原因?qū)е虏缓细瘛?/p>
一步制粒機(jī)包括流化床制粒室，流化床制粒室包括下部的物料倉(cāng)和上 部的粒化倉(cāng)，在所述物料倉(cāng)的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，在所述進(jìn)風(fēng)道與物料倉(cāng)之間設(shè)有分布 板，在料倉(cāng)上設(shè)有噴槍，其特征在于:所述分布板包括板體，在板體形成多個(gè)通 孔，在通孔通過軸承設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);板體上形成 多個(gè)扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；噴槍通過噴槍座設(shè)置在粒化倉(cāng)壁體上。導(dǎo)向管包括金屬管體，在金屬管體的中部 形成縮口段，金屬管體的底端為安裝管，蟲草提取物噴霧干燥制粒機(jī)，安裝管通過軸承設(shè)置在通孔處。
一步制粒機(jī)板體形成多個(gè)通孔，在通孔通過 軸承設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);通過自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向管， 在氣流的帶動(dòng)下，導(dǎo)向管會(huì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，形成不同方位的通風(fēng)和出風(fēng)，這樣就大-低了流化 床制粒室內(nèi)部的死角，使得成粒均勻，得到了提高。
板體上形成多個(gè) 扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在氣流通過的時(shí)候，扁口槽通過的 氣流剛好對(duì)附近的導(dǎo)向管起到吹動(dòng)作用，使得導(dǎo)向管轉(zhuǎn)動(dòng)，故此形成不同的氣流。噴槍通過噴槍座設(shè)置在粒化倉(cāng)壁體上，可以自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)，形成多個(gè)自由固 定的噴射角度，可使流化均勻，使物料與粘合劑的混合均勻、充分，不易發(fā)生塌床、死床 等現(xiàn)象，使成粒均勻，-產(chǎn)品。
破膠劑流化床包衣操作流程
江蘇博鴻提供一種油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑。緩釋破膠型壓裂支撐劑，既具備緩釋破膠的功能又能夠防止支撐劑破碎、回流、嵌入地層，的實(shí)現(xiàn)均勻、連續(xù)破膠，進(jìn)而減小對(duì)地層的傷害，提高裂縫導(dǎo)流能力。
油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑，支撐劑由內(nèi)而外依次包括基體材料、載藥層、緩釋層，其中載藥層包括破膠劑與填充劑，緩釋層包括成膜材料和致孔劑。實(shí)際應(yīng)用中，水自緩釋層進(jìn)入內(nèi)部后使破膠劑緩慢釋放，從而使壓裂液-破膠。
其中，破膠劑選---。填充劑可選自滑石粉、碳酸鈣、硬脂酸鎂、二氧化硅和二氧化鈦中的一種或其組合。填充劑與破膠劑的組合，不僅增強(qiáng)了粉末流動(dòng)性，噴霧干燥制粒機(jī)，而且使物料不易吸濕。成膜材料可選自羥---纖維素。緩釋層的重量可占整個(gè)支撐劑重量的5%~20%，優(yōu)選為10%~20%，-選為15%~20%。
破膠劑制作流程步驟：
(i)稱取配方量的基體材料；
(2) 配制包括破膠劑和填充劑的混合，并對(duì)所述基體材料進(jìn)行流化床包衣，然后干燥、篩分以制得載藥中間體；
(3)配制包括成膜材料和制孔劑的緩釋層包衣液，并對(duì)所述載藥中間體進(jìn)行包衣，沸騰干燥機(jī)干燥后即得緩釋破膠型壓裂支撐劑。
實(shí)施方案中，采用離心造粒機(jī)制備
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