鈦管件性能ti-6al--4v的鈦合金具有密度低、比強度高、韌性優良,抗腐蝕性能好、加工性能好等優點,是較為理想的航天工程結構材料。鈦法蘭是一種新型結構材料,它具有優異的綜合性能,如密度小~4.5g cm-3,比強度和比斷裂韌性高,疲勞強度和抗裂紋擴展能力好,低溫韌性---,抗蝕---異,某些鈦彎頭、鈦三通、鈦異徑管工作溫度為550oc,預期可達700oc。因此它在航空、化工、造船等工業部門獲得日益廣泛的應用,發展迅猛。
鈦管另一個---特點是耐腐蝕性強,這是鈦對氧的親合力---大,能在其表面生成一層致密的氧化膜,可保護鈦不受介質腐蝕。金屬鈦在大多數水溶液中,都能在表面生成鈍化氧化膜。因此,鈦在酸性、堿性、鹽水溶液中和氧化性介質中具有---的穩定性,但在某種介質中,能連續溶解鈦表面氧化膜時,鈦在這種介質中便會受到腐蝕。---、流酸和磷酸中,由于溶液溶解鈦表面氧化膜,所以鈦被腐蝕。如果在這些溶液中加入氧化劑或某些金屬離子時、則鈦表面氧化膜便會受到保護。
鈦管件、鈦管道、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、ta2鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管帽、鈦焊環、鈦法蘭、鈦鍛件、鈦管等鈦合金材料在空氣中的反應,通常情況下是和氧、氮、氫這三種非金屬元素反應,它們的反應過程和溫度有著密切的關聯。
鈦在空氣中和氧反應,低于100℃時是很慢的,500℃時也只是表面被氧化。隨著溫度的升高,表面氧化膜開始在鈦中溶解,氧開始向金屬內部品格擴散,但于700℃時氧還沒有大量進入金屬內部晶格。超過700℃時,氧向金屬內部的擴散加速,在高溫下表面氧化膜失去保護作用。鈦與氧的反應取決于鈦存在的形態和溫度。粉末鈦在常溫下的空氣中,ta2鈦異徑管,可因靜電、火花、摩擦等作用下發生劇烈的燃燒或。但是,致密鈦在常溫下的空氣中是很穩定的。 致密鈦在空氣中受熱時,便開始與氧發生反應,氧進入鈦表面晶格中,形成一層致密的氧化薄膜,這層表面氧化膜可防止氧向內部擴散,具有保護作用,因此鈦在500℃以下的空氣中是穩定的。其表面氧化膜的顏色與生成溫度有關,在200℃以下為銀白色,300℃時為淡黃色,400℃時為金黃色,現貨ta2鈦異徑管,500℃時為藍色,600℃時為紫色,700~800℃時為紅灰色,800—900℃時為灰色。 在純氧中,鈦與氧發生激烈反應的起始溫度比在空氣中低,約在500~600℃時鈦便在氧氣中燃燒。
鈦管件標準出現于美國宇航標準中,化工行業的鈦管件在國際上能查到的標準是 astm b363 [ 5] 。它也是鈦管件國際貿易中常遵循的文件,偏心ta2鈦異徑管, astm b363 建立于 1961 年,次修改在 1978 年,以后又多次修改如 83 年, 87 年版本是 1995 年,使
標準比較完善了。 ta2鈦異徑管、鈦管道、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管帽、鈦焊環、鈦法蘭、鈦鍛件。
我國在 1994 年由西北有色金屬研究院---了企業標準 q/xb1507 — 94 《鈦制對焊無縫管件》。受到了設計部門的熱忱歡迎,ta2鈦異徑管工廠,該標準的---代表我國鈦管件標準化的起步。是我國鈦管件生產、經銷、設計、施工的主要參考文件。
為了使標準能---地指導我國鈦管件的標準化生產、設計選用、采購經銷、安裝施工,于 1999 年 7 月 13 日發布了《 鈦制對焊無縫管件 》的行業標準,此標準由權西北有色金屬研究院起草,標準號為 hg/t3651-1999, 已于 2000 年 6 月 1 日起實施。該標準所規定的管件尺寸公差與美國---標準 ansi b16.9-1986《 鍛鋼對焊用管件 》和我國---標準 gb 12459-90《 鋼制對焊無縫管件 》等同,管件的要求和成品管件材料性能及管件表面與美國材料試驗協會標準 astm b363-95 《 無縫及有縫鈦及鈦合金對焊用管件》等同。