廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，烘焙硅膠模具，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
硅膠制品有哪些生產過程、步驟
硅膠制品生產有兩種方法，一種是用混煉膠固態模壓的產品，這種工藝生產的產品材料是用-化物做---的，性能差，需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等工藝，要請不少人來生產，主要用于低端的硅膠制品應用，售價當然不高，另一種是液態硅橡膠射出成型的產品，這種工藝就是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠，用液態硅橡膠射出成型機直接生產，裝上機械后整個材料流動都是在密封的狀態下進行，不需要人工介入，不會受污染，而且材料都是用鉑金---劑，性能-，所以在---，嬰幼兒產品，電子產品等行業應用非常廣泛。
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耐撕裂強 耐老化工藝品模具硅膠具有以下特點：
1、 同為彈性體，具備彈性。
2、 a膠具有好的抗撕性與耐熱性。
3、 必須高溫---，制作過程較液體模具硅膠復雜。
4、 同液體模具一樣具有耐候性，電氣絕緣性，較寬的溫度使用范圍-60-300oc等特點。
液態模具硅膠主要在以下方面得到了廣泛使用：
液態硅膠主要適用范圍廣泛：主要有，母嬰用品行業，電子3d行業、喉罩、導尿管，烘焙硅膠模具價格，氣囊等模具及戶外運動行業防塵面罩、眼罩等，廚衛行業，汽配行業等。
當確定使用硅膠作為模具制作材料后，為使用方便盡量使用液體模具硅膠，除非物性要求過嚴，液體模具硅膠無法達到時才使用ab膠固體模具硅膠。而在液體模具硅膠中，可根據rtv-2模具硅膠和加成型模具硅膠各自的特點來選用不同類型，如模具要-度高，物性要求高就應選用加成型模具硅膠，而模具會與n，p，s等毒物接觸就應選用模具硅膠，另外除性能-具制作成本也是模具硅膠選用時要考量的一個重要因素。
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液態硅膠 模具結構：
a. 模具厚度上限，暫定250mm，烘焙硅膠模具加工，尺寸可達500x500，產品在模具區大可做到400x400。模具結構一般分上模，下模，底板，頂板，頂桿、模芯、鉸鏈及其它輔助零件。在硅膠產品設計時應注意其模具及生產工藝的特點。
b. 脫模：硅膠制品的脫模可直接強脫。對于無設計缺陷的產品強脫的尺寸要求主要在于模芯大處與脫模時收口處的周長比，對于55°以下的產品可做到2-3倍，需強制脫模的部位不可以存在裂口及開口處的尖角。因---時要求在攝氏180度的溫度下，脫模的工作除模具自身的-開外，幾乎全是手動。因此在零件設計時應考慮脫的方便快速。以免因脫模時間過長而影響零件的---和生產效率。因硅膠的脫模方式主要為手動，其頂板的動作行程也很小，所以硅膠模具與塑膠模具相比沒有斜頂。一般也不設置抽芯。
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