液壓絞車在使用過程中，由于長時間運行，會導致船用絞車出現各種-的故障，一般絞車出現故障，我們時間會想到聯系絞車廠家來修理調度絞車，有時候絞車使用地點與絞車廠家距離較遠，絞車廠-未必能-趕到絞車使用現場，這樣就會
影響我們的生產效率，其實有時候絞車出現的小故障，我們自己就可以解決。下面我來說一下礦用調度絞車密封部位滲漏原因及修補治理方案。
液壓絞車密封部位滲漏的原因、一般都是由于調度絞車長時間運行端蓋螺栓松動，這一點其實很容易就可以預防的，任何機械在使用過程中，由于轉動、震動等等原因，都會導致螺栓松動。我們在絞車運行完畢后，可以檢查一下絞車各部位的螺栓是否松動，-是
地腳螺栓，地腳螺栓松動很容易導致煤礦機械事故，這種螺栓松動的故障解決方法，我們只要拿起扳手，旋緊螺栓即可。
船用液壓絞車密封部位滲漏原因二、油封由于長時間震動出現破損，我們及時更換一個新油封即可解決。
液壓絞車密封部位滲漏原因三、由于絞車長時間超負荷運轉、機器-，從而導致絞車密封部位滲漏。調度絞車內都是使用通用鋰基潤滑脂我們這里也叫黃油，鋰基潤滑脂，-是12--硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，只有兩個相交溫度，個相交溫度(即從偽凝
膠態到凝膠態)一般在170℃以上，第二個相變溫度(即從凝膠態到溶膠態)一般在200℃以上，因此，如果絞車長時間超負荷運轉，機器-，會導致鋰基潤滑脂變成溶膠態，液壓卷揚絞車，溶膠態很容易從機械的各種縫隙中滲漏出來。解決方案：禁止絞車超負荷運行！
1、 液壓絞車的操作非常簡單。控制閥的手柄的三個位置，分別控制著絞車提升、停止、下放三種狀態。
2、 當重物下放需要減速時，可將控制閥的開度減小。
3、 當超負荷提升重物時，剎車出現下滑現象，可通過控制閥給液壓馬達正開加適當壓力來解決。
4、 滾筒上的鋼絲繩必須排列整齊。
5、 注意液壓絞車不為載人提升而設計，3噸液壓絞車，工作中重物下也嚴禁站人，以-安全。
1.一般齒輪傳動絞車的日常檢查與維護
1經常檢查液壓絞車各部螺栓、鉚釘、銷軸等連接零件是否松動或脫落，尤其對軸承座螺栓和地腳螺栓就-注意檢查，有松動應及時擰緊，脫落件應及時補齊。
2定期檢查減速箱齒輪嚙合情況，檢查齒輪是否有竄動，齒部磨損是否超限，有無裂紋、斷齒等-損傷；油箱中油量是否夠，湖南液壓絞車，油是否有變質和沉淀物等情況。
3經常檢查潤滑油泵運行是否正常，各潤滑部位油流是否暢通和定量，油圈是否轉動，油溫是否正常，否則應及時調節和更換。
4定期檢查制動系統的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動機構、液壓站等工作是否靈活正常，閘塊與閘盤或閘輪之間間隙是否符合規定，保險制動閘的動作是否正常，制動操作手把在施庫時是否還留有全行程1/4的儲備行程，制動閘配重錘是否被異物墊住，盤式制動閘碟形彈簧是否失效，否則就及時處理和調整。
5經常檢查液壓絞車-指示器絲杠、螺母偉動情況，試驗減速警鈴和過卷保護開關，若有動作不靈敏的現象，應及時調整和緊固。
6檢查主令控制器、電磁鐵接觸器、各種繼電器信號裝置等接觸觸點的燒損情況，若有燒損現象，應及時修磨或更換觸點。
7檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊，繩頭固定是否牢固，查看鋼絲繩斷和磨損的檢查記錄。
8檢查聯軸器是否松曠、變形和缺件，檢查聯軸器軸向竄量和間隙，徑向位移和端面傾斜是否符合要求，更換損壞的彈性膠圈，補齊已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件。
9經常擦試液壓絞車，清掃浮塵雜物，保持機亮地凈。
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