不銹鋼反應釜設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。下面簡單介紹下關于不銹鋼反應釜的結構性能：
大家都知道不銹鋼反應釜在現在社會應用很廣泛，關于不銹鋼反應釜的-設計不知大家是否了解？下面我們就來看一下不銹鋼反應釜的-設計的相關知識：
1.不銹鋼反應釜的釜內兩組高速分散軸的分散器，使各種物料受到強列的剪切與分散混合，濃縮反應釜生產廠家，效果是普通混合機的幾倍。
2.釜內的高速分散器采用變頻調速，可根據不同工藝、不同粘度選擇不同速。
3.不銹鋼反應釜可電加熱、蒸氣加熱及油水循環加熱。夾套內盤管可實現冷卻。中間的框式攪拌帶有刮壁軸，在攪拌的同時還能刮壁。使物料達到jia的混合效果。
4.不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜采用-的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，完全排除氣泡。
5.不銹鋼反應釜內壁為大型立車精加工，-活動刮1刀在旋轉時把不銹鋼反應釜內壁及釜底的物料完全刮掉。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，濃縮反應釜廠家，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱反應釜、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。
3.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般反應釜壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農1藥、染料、醫1藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
反應釜是綜合反應容器，江蘇濃縮反應釜，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，濃縮反應釜供應商，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制攪拌、鼓風等、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基哈氏、蒙乃爾合金及其它復合材料。反應釜可采用sus304、sus316l等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
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