將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做吹塑機。 塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，化工桶吹塑機，再有風環吹風冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。
吹塑 (blow moulding )也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁或加熱到軟化狀態，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。
1. 接通水、電、氣，吹塑機，并檢查是否正常，如有異常情況及時找設備科維修人員檢修。
2. 先將擠出機第四、五區及旋轉模頭1、2、3、4區加熱至120℃，保溫2個小時，然后再升至工藝溫度，同時將擠出機的1、2、3區溫度升至工藝溫度(，保溫1.5小時。
3. 啟動主電機，燈籠吹塑機，以10～15轉/分的速度低速運轉，觀察物料塑化狀態，逐漸調整擠出機各段加熱溫度、轉速，使其達到較好工藝條件。
自動風環結構上采用雙風口方式，其中下風口風量保持恒定，上風口圓周-為若干個風道，每個風道由風室、閥門、電機等組成，由電機驅動閥門調整風道開口度，噸包裝吹塑機，控制每個風道風量大小。
吹塑設備的結構：吹塑設備首要由兩半凹模組成。中空成型是把熔融狀況的塑料制成型坯，置入模具內閉合模具通入壓縮空氣氣壓為。用此法制得的彎曲管沒有截坯口。
此外還要注-料的縮短率對于尺寸精度要求不高的容器類塑料制品的成型縮短率和對制品的影響大小，但對于有刻度的定量容器類和瓶口有螺紋的制品要注重縮短率對制品精度的影響。
在吹塑成型中，容器口部的外直徑是由吹塑設備的模腔尺寸抉擇的；容器口部的內直徑由吹塑設備的吹氣型芯的外直徑尺寸抉擇的。
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