隨著科技不斷取得進步，而雙梁起重機也正發生著日新月異的變化，業界及-越來越重視雙梁起重機行業發展。
對于雙梁起重機這樣的大型設備，我們在實際使用時-注重安全問題。說到安全問題，這就需要我們在實際安裝維護中做好規劃了。在安裝雙梁起重機時，一定要按照正確的安裝步驟完成安裝工作，雙梁起重機，這樣才能減少起重機發生事故的幾率。起重機配合，在地面按標記組裝主梁、支腿、輪箱，等檢查合格后，在地面上拼裝主縱梁，首先用吊車把主縱梁按順序吊裝-分為一側主梁和另一側主梁，并安裝好人行走臺，等待下一步的組裝。安裝電氣設施，鋪電器線路，拆除纜繩、地錨等設備。一切就緒后準備試車。試車時，按質檢部門制定的記錄單的要求做好記錄。同時設備的潤滑，則是設備維護保養和使用的重要工作內容。
正確、合理、經濟的選用和配置各種潤滑劑，及時有效的對設備進行潤滑，不但能大大減少機件的磨損，延長設備的使用壽命，而且能提高機械效率，降低動能的消耗，在開源節流上發揮效益。
、爆裂試驗：把薄金屬片加熱到110℃以上，滴一滴液壓油，如果油爆裂證明液壓油中含有水分，此方法能檢驗出油中0.2%以上的含水量。
、試管聲音試驗：放出2～3毫升的液壓油到一個干燥試管中，并放置幾分鐘使油氣泡消失。然后對油加熱例如用打火機，同時傾聽位于試管口頂端油的小“彭彭”聲。該聲音是油中的水粒碰撞沸騰時產生水蒸氣所致。
、棉球試驗：取干凈的棉球或棉紙，蘸少許被測液壓油，然后點燃，如果聽見發出“噼-”炸裂聲和閃光現象，證明油中含有水。
2、外觀顏色的判斷
、液壓油呈乳白色混濁狀，表明液壓油進了水；
、液壓油呈黑褐色，表明液壓油高溫氧化。
3、氣味的判斷
出現-性臭味，表明液壓油被高溫氧化變質，如果有柴油或汽油味時則有可能誤加入燃油。
4、黏度的簡單判斷
、“手捻”法
用手來判斷黏度的大小，由于黏度隨溫度的變化和個人的感覺，往往存在較大的人為誤差。但用這種方法比較同一油品使用前后黏度的變化是可行的。
、玻璃傾斜觀測法
將兩種不同液壓油各取一滴滴在一塊傾斜的干凈玻璃上，看哪種流動較快，則其粘度較低。
5、油液污染的油滴斑點試驗：
取一滴被測液壓油在濾紙上，觀察斑點的變化情況，液壓油迅速擴散，中間無沉積物，表明油品正常；液壓油擴散慢間出現沉積物，表明油已變壞。判別液壓油狀況的方法很都多，qd雙梁起重機，如用化學方法判斷油中是否進了水等。以上只是從工程機械野外作業，條件-的方面考慮的幾種簡單方法。
在建筑工地附近，我們都會聽見很多很大的噪音，雙梁起重機，有時會-影響我們的生活，給我們帶來了很多的不便，所以說很多事情也是有利有弊的，那么怎樣降低雙梁起重機的噪聲呢，接下來我們一起來了解一下。
1、合理設計配流盤困油區；
2、提高液壓泵的自吸性能，采用直徑較大的吸油管；
3、采用大容量的吸油濾油器，防止液壓泵吸空，在-雙梁橋式起重機所需功率和流量的前提下，盡量選用較低轉速的液壓泵，減少泄漏，在泵的出口安裝消聲器等。
采取以上措施會有效地降低起重機在工作過程中產生的噪音，-地為我們服務。
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