廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
1、將母模洗凈晾干,作光滑處理可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑模具圖片
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比一般是1.5-2.5%稱量后加入容器中進行混合,充分攪拌均勻;
4、視情況尤其-層加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鐘。
5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進行反應,并釋放低分子醇,硅膠按鍵模具,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備主要視模具師的操作經驗而定
6、多層涂刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量是內少外多。涂刷時待-層內層干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷-、二層后加如模具布,硅膠按鍵模具定制,這樣可大大提高模具使用壽命但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢
7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿后容易加工的位置;選擇模具本身易于拆模的位置;選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量,否則將-減低硅膠模具的使用壽命。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
手機軟膠護套對比——tpu與液態硅膠
硅膠護套
優點:對人體---,緩沖性能-,高耐磨性,耐油,液體硅膠按鍵模具,耐水,柔韌性好,保護全面,不會變黃。
可應用于雙色包膠模具,可以制作防水護套。
不足:和機身貼合性稍差
tpu護套
優點:高耐磨性,強度高,耐寒性-,耐油,耐水,液態硅膠按鍵模具,耐霉菌,柔韌性好
不足:易變形 容易變黃
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
耐撕裂強 耐老化工藝品模具硅膠歷史:
在模具硅膠被發明前,大量模具的需要同樣存在著,如低溶點合金,石蠟,石膏,環氧樹脂,不飽和聚脂樹脂和聚氨脂等澆注成型時所需的模具。當時使用金屬或木材制作模具,但這類模具不但加工周期長,成本高,而且制制品難于脫模,壞品率高。上世紀60年代,有機硅行業工始正式工業化,硅膠由于其具有操作方便,成本低,復模精度-優點迅速掘起,大量替代金屬和木材,成為模具制作的重要材料之一,廣泛用于皮革壓花,機械測繪,塑料成型,精密鑄造,以及工藝品,建筑用品等行業中。較初,縮合型液體模具硅膠是市場上模具硅膠的主體,現在加成型液體模具硅膠也得到越來越廣泛的使用。