廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
1．模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少？
在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不-等現(xiàn)象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z-的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來(lái)的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身都-，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠模具的5大技術(shù)難點(diǎn)分別是：
1、液態(tài)硅膠是一種流動(dòng)性-好的材料，高于0.002的縫隙就會(huì)跑膠進(jìn)去，所以，對(duì)于精度的要求-，這就需要有-的加工設(shè)備，-的模具檢測(cè)設(shè)備，這是-的基本的要求。
2、其次，對(duì)于溫度的控制要非常的-，在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及熱傳遞流道的設(shè)計(jì)非常重要，要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同，選擇不同的加熱元件，比如是-管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，硅膠射出模具，對(duì)于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差，這些都是技術(shù)難點(diǎn)。
3、流道的設(shè)計(jì)與加工控制，根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求，設(shè)計(jì)不同的流道模式，冷流道開放式，針閥式，注塑硅膠射出模具，半冷流道，普通流道等等。
4、排氣的處理方式，根據(jù)實(shí)際情況做不同的選擇，例如通過(guò)開透氣槽，還是抽真空等方式。
5、與自動(dòng)化工裝的配合，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達(dá)至---率，一定要考慮脫模問(wèn)題，是氣脫還是自動(dòng)機(jī)械手夾取，還是頂出或是吹氣，成型硅膠射出模具，在設(shè)計(jì)制造模具的時(shí)候都要-考慮。
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液態(tài)硅膠制品在生產(chǎn)過(guò)程中的溫度控制注意事項(xiàng)：
lsr的模壓以采用電加熱方式為宜，通常是采用帶形電熱器、筒形加熱器或加熱板加熱。關(guān)鍵的是要使整個(gè)模具的溫度場(chǎng)均勻分布，以促進(jìn)lsr均勻固化。在大型模具上，是經(jīng)濟(jì)有效的加熱法當(dāng)溫控制加熱。
用絕熱板包覆模具有利于減少熱損失。熱模任何部位的不適宜都可能使之在各操作工序之間遭受大的溫度波動(dòng)，或造成跑氣。如果表面溫度降得過(guò)低，膠料固化速度就會(huì)減慢，這往往會(huì)使制品無(wú)法脫模，引起問(wèn)題。加熱器和分型線之間應(yīng)保持一定的距離，以防止模板彎翹變形，在成品上形成溢膠毛邊。
若設(shè)計(jì)冷流道系統(tǒng)的模具，熱端和冷端之間必須-完全隔開。可以采用的欽合金(如3.7165[tia16v4])制造，這是因?yàn)榕c別的鋼材相比，其導(dǎo)熱性低得多。對(duì)于一個(gè)整體的模具加熱系統(tǒng)而言，隔熱板應(yīng)設(shè)置在模具與模具托板之間，以使熱損失降到好低。
恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和構(gòu)思可-lsr注壓成型，在此模具十分重要。上述模具設(shè)計(jì)原則旨在使膠料充滿模腔，縮短固化時(shí)間，成品-，產(chǎn)量高，從而使硅橡膠加工者獲得-的經(jīng)濟(jì)效益。
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