廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用的一體式整機設計，液體硅膠按鍵模具，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
硬度的測量及工具
測量硅橡膠硬度普遍采用的儀器稱為肖氏又稱邵爾硬度計。用一個彈簧將一金屬壓頭壓入材料的表面，液態硅膠按鍵模具，并測量它能穿入多深。該儀器測量的穿入-為零至0.100英寸。標尺上的讀數為零則意味著壓頭穿入了----，而讀數為100則意味著穿入-為零。有各種不同硬度范圍和自動化程度的肖氏硬度計。
使用普遍的標度之一是肖氏---標度。肖氏---硬度計有一個較鈍的壓頭和彈力中等的彈簧。當讀數在90以上時，肖氏--- 硬度計就變得不是很細致。對于此類較硬的材料，則使用肖氏d級硬度計。它有一個銳利的壓頭和彈力很強的彈簧，可以穿入較深的-。
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硅膠模具的原料硅膠因其性能好而越來越受人們-，要了解硅膠模具知識，得從硅膠原材料開始。1、普通硅膠又名沉淀硅膠顏色:半透明，乳白色，淺黃色，灰色等。硬度:30°，硅膠按鍵模具定制，40°，50°，60°，70°等，常用的在40°-70°之間。密度:1.1-1.12g/cm3伸長率:400%用途:用的比較多的是手機按鍵、雜件、導電膠等中低檔硅膠產品。氣象膠又名純硅膠顏色:透明。硬度:30°，硅膠按鍵模具，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之間。密度:1.1-1.12g/c㎡伸長率:600%-700%特點:由于此材料透明度好，抗拉力強。成本偏高用途:硅膠管，保護套等需要高彈性的產品。2、硅膠原材料按物理性質來分可以分成固體硅膠和液體硅膠。固體硅膠主要用于模壓成型的產品。比如:硅膠套，硅膠餐具，硅膠模具，硅膠按鍵等，液體硅膠主要用于擠出成型的產品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。隔熱硅膠墊，優異的耐高溫能力，硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用，該產品生產原料符合食品級標準，通過fda食品級檢測，無味---，廠家依模生產，顏色、形狀可自定。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
產品缺料、凹痕
(1)供料不足
解決方案：調整注料量，增大注膠壓力。
(2)注膠口太小
液態模的注膠口一般設計為1.0~1.5為佳，但有時也受硅膠原料硬度和粘度影響，可適當增大注膠口，以實際為準。
解決方案：增大注膠口。
(3)排氣---
排氣結構設計不合理也會造成產品缺料，其實是因為氣泡在產品表面破裂所致。
解決方案：合理設計排氣結構，增大排氣口，-時設計模內抽真空。
(4)模具表面臟物
一旦模具表面粘有臟物，會造成批量性的---。所以生產中產品要定期抽檢。
解決方案：清潔模具。
產品有氣泡(困氣)
(1)排氣---
一般是排氣結構設計不合理，排氣位置應設計在產品的末端。
解決方案：調整排氣位置。-時設計模內抽真空。
(2)膠料里有氣
一般是在膠料混和的時候產生的，有些粘度較大的硅膠料也容易產生氣泡。若是手動混料，是放置沉淀一段時間。
解決方案：檢查攪拌混料器是否鎖緊。-時增加混煉工序(液態硅膠混煉機)
(3)注膠口設計不合理
有些較大的硅膠制品，為---膠料填充，往往會設計多個注膠口。以我個人的經驗，盡量只設計一個注膠口是好的。硅膠原料雖然看起來很粘稠，實際---動性-，一般不用-填充問題。若一定要設計多個注膠口，注膠口的位置一定要均衡對稱，并在相對應的位置設計排氣口.
解決方案：調整注膠口位置。
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