吸塵懸臂送絲機焊接中的局部變形的原因及預防措施
產(chǎn)生原因:1加工件的剛性小或不均勻,焊后收縮,變性不一致。2加工件本身焊縫布置不均,導致收縮不均勻,焊縫多的部位收縮大、變形也大。3加工人員操作不當,未對稱分層、分段、間斷施焊,焊接電流、速度、方向不一致,造成加工件變形的不一致。4焊接時咬肉過大,運輸機制造焊接吸塵懸臂送絲機,引起焊接應力集中和過量變形。5焊接放置不平,地磅制造焊接吸塵懸臂送絲機,應力集中釋放時引起變形。
防止發(fā)生火災、裂開等事故 使用吸塵懸臂送絲機靈活方便
01、焊接場所不得放置可燃物,飛濺和燙焊縫會引發(fā)火災。
02、焊接電纜與母材要連接緊固,否則會-釀成火災。吸塵懸臂送絲機可將電纜等行走于空中,而且施焊時,可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)立體空間隨意平穩(wěn)的擺動。
03、請勿在可燃性氣體中焊接或在盛有可燃性物質(zhì)的容器上焊接,板焊焊接吸塵懸臂送絲機,否則會引起危害。
04、請勿焊接密閉容器,否則會裂開。
05、應準備滅火器,以防萬一。
防止旋轉(zhuǎn)運動部件-
01、請勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等旋轉(zhuǎn)部件。
02、送進焊絲時,請勿將焊槍端部靠近眼睛、臉及身體,以免焊絲-。
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