廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，液態硅膠按鍵模具，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠在手機防水中的應用案例
液態硅膠在手機類防水結構件的-應用，解決了手機進水的難題，金屬+硅膠、塑膠+硅膠、玻璃+硅膠等二次成型的注塑方式將成為手機防水的新趨勢。
雙色硅膠注塑防水相比傳統手機防水的優勢：
●傳統手機防水采用的涂膠粘接、超聲焊接等由于中間需要手工操作，其裝配的精度、穩定性無法-，拆裝易損壞，防水效果較差。
●液態硅膠注塑防水結構簡化，整體結構緊湊，裝配精度和重復精度高，防水效果提升，防水等級達 5 級以上。
●液態硅膠注塑與金屬、塑膠等材質二次成型的粘結強度高，可多次拆裝，更換方便且防水性能穩定。
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硅膠制品有哪些生產過程、步驟
硅膠制品生產有兩種方法，一種是用混煉膠固態模壓的產品，這種工藝生產的產品材料是用-化物做-的，性能差，需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等工藝，要請不少人來生產，主要用于低端的硅膠制品應用，售價當然不高，另一種是液態硅橡膠射出成型的產品，這種工藝就是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠，用液態硅橡膠射出成型機直接生產，裝上機械后整個材料流動都是在密封的狀態下進行，不需要人工介入，不會受污染，而且材料都是用鉑金-劑，性能-，所以在-，嬰幼兒產品，電子產品等行業應用非常廣泛。
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耐撕裂強 耐老化工藝品模具硅膠歷史：
在模具硅膠被發明前，大量模具的需要同樣存在著，如低溶點合金，石蠟，石膏，環氧樹脂，硅膠按鍵模具，不飽和聚脂樹脂和聚氨脂等澆注成型時所需的模具。當時使用金屬或木材制作模具，但這類模具不但加工周期長，成本高，而且制制品難于脫模，壞品率高。上世紀60年代，有機硅行業工始正式工業化，硅膠由于其具有操作方便，成本低，復模精度-優點迅速掘起，大量替代金屬和木材，成為模具制作的重要材料之一，廣泛用于皮革壓花，機械測繪，塑料成型，精密鑄造，以及工藝品，液體硅膠按鍵模具，建筑用品等行業中。較初，縮合型液體模具硅膠是市場上模具硅膠的主體，現在加成型液體模具硅膠也得到越來越廣泛的使用。
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