目前我們以機器視覺技術為基礎，設計了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統，根據生產線的實際檢測要求，篩選機規格，提出了檢測系統的整體設計方案，針對金屬管器件圖像特點，設計了簡單有效的圖像處理算法。
首先提出了基于顏色統計特性的目標分割算法，實現了目標與背景的準確分割，然后提出的實時光照校正算法，克服了光照影響，實現固定閾值的缺陷分割，接著使用方向投影的方-位缺陷區域，并采用面積指標對缺陷進行有效判定。
東莞市瑞科智能科技有限公司-于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。
隨著市場競爭的日益激烈，要--的產品已經成為企業立足于激烈的行業競爭中有力-，而瑕疵檢測設備也無疑成為企業產品檢測的重要工具，檢測垂直長度篩選機，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下瑕疵檢測設備。
1、瑕疵檢測設備-振動盤自動上料機構，可用于產品長度、高度、直徑、混料、變形、缺料、劃傷等檢測；
2、瑕疵檢測設備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠等各種器件；
3、檢測速度-每分鐘1200支，比起傳統人工檢測方式效率更高，可有效的提高生產效率；
4、精度-1μ，比傳統肉眼檢測精度更高，不會有肉眼無法識別和次品漏檢等不可控制的問題出現，-產品的達標。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市，并銷往東南亞一些和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、-繼續發展，加快開拓海外市場。
螺絲檢測設備毛刺自動化檢測， 相對人工檢測而言，自動化檢測設備具備-率、- 自動化檢測設備能快速的對產品進行拍照、分析，例如精密小五金高速檢測設備，可以采用12組500萬級相機鏡頭同時工作，精細度可-0.007mm，而檢測速度可-4000pcs/h。
螺絲自動化檢測設備相對人的主觀思維，篩選機型號，機器的判斷是客觀的，檢測結果更為精細-的，篩選機生產廠家，不會產生視覺疲勞，可以重復性的長時間工作，可以不間斷工作，因為檢測效率比人工檢測有著極其明顯的優勢，所以說，在未來，自動化檢測設備替代人工品檢是必然的。
東莞市瑞科智能科技有限公司-于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷-、進取和富有競爭力的團隊。
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