廣州萬舉機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品:
模溫機(jī)要注意五點(diǎn):
1、有效控制模具溫度的預(yù)備條件
溫度控制系統(tǒng)由模具、注塑模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了-熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿-下條件:首先是在模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形
和內(nèi)在壓力有很大的影響。
注塑深圳模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件要求來定。
導(dǎo)熱流體必須具有-的熱傳導(dǎo)能力,要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊?/p>
2、壓鑄模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體來劃分的
用運(yùn)水式模溫機(jī)通常出口溫度95℃。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度***150℃的場(chǎng)合。
還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī),出于安全因素,這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上,使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱,使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng),且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成,管子里有裝有翅片的加熱元件用
于導(dǎo)流。
3、注塑深圳模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置
應(yīng)根據(jù)加工的材料,模具的重量,要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。
當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí),操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定:不要把模溫機(jī)放在靠近熱源火爐的地方;接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管。
4、控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響
注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是注塑模溫機(jī)保持模具溫度恒定在工作溫度。模具溫度會(huì)影響表面,流動(dòng)性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不
同的影響。
5、注塑深圳模溫機(jī)是控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻,也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。
這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁,當(dāng)零件移走后溫度降到小。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動(dòng)。
通過以上的分析,注塑深圳模溫機(jī)的選擇,就要注重這幾點(diǎn)的要求了。想要得到適合自己的模溫機(jī),這幾點(diǎn)是一定要綜合考慮的。
模溫機(jī)在使用之前要做什么呢?
從-角度看,在使用模溫機(jī)之前,應(yīng)該先檢驗(yàn)主電源是否已接好,接好后是否有出現(xiàn)電源逆相或缺相的現(xiàn)象。深圳模溫機(jī)-認(rèn)為:在一般進(jìn)口的控溫設(shè)備和國內(nèi)做得較好模溫機(jī)廠家都安裝有電源逆相或缺相保護(hù)裝置。
如出現(xiàn)該現(xiàn)象導(dǎo)熱油加熱器會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警,提醒操作人員檢查電源。安裝前還需檢查高溫油泵是否出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的狀況,如有就要把鏈接高溫油泵與熱過載繼電器之間的電線對(duì)調(diào)調(diào)整一下。再給熱油機(jī)膨脹油箱加入傳熱媒介。
要注意電加熱導(dǎo)熱油爐再注入導(dǎo)熱油后不應(yīng)立即升溫,應(yīng)讓高溫油泵循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。等油溫機(jī)系統(tǒng)壓力正常,系統(tǒng)壓力表指針無左右晃動(dòng)現(xiàn)象時(shí)在升溫工作。
還應(yīng)注意模溫機(jī)的膨脹油箱內(nèi)的液位感應(yīng)器是否工作正常,將液位感應(yīng)器從膨脹油箱中取出,感應(yīng)器端朝上,然后啟動(dòng)循環(huán)泵。例如模溫機(jī)發(fā)出報(bào)警信號(hào),說明缺媒報(bào)警功能正常。
通過分析,明白模溫機(jī)在使用之前需要做些什么事情了吧。使用之前準(zhǔn)備的好,對(duì)于整個(gè)使用過程是具有一定的奠定作用的。
廣州萬舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司,我們一直秉承“安全”“節(jié)能”為理念,推動(dòng)政策,嚴(yán)格執(zhí)行iso國際體系和ce標(biāo)準(zhǔn),壓鑄模溫機(jī)品牌,堅(jiān)持-成就,不斷引進(jìn)-,不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)-管理體系,真誠為客戶提供-產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么,但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐,今天我們做的還不是-,但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的-!公司主營:
壓鑄模溫機(jī):同時(shí)也可以在加熱與冷卻過程中無需將整個(gè)模具溫度都升溫或冷卻到相同溫度
冷速熱高光模溫機(jī)簡(jiǎn)稱高光模溫機(jī),在市場(chǎng)上也有叫急冷急熱模溫機(jī)、速冷速熱模溫機(jī)、變溫模溫機(jī)、急冷急熱模具溫度控制機(jī),不管稱呼怎樣,常州壓鑄模溫機(jī),作用都是一個(gè)用途。為了有效的提高產(chǎn)品的品質(zhì)、減少產(chǎn)品成型周期,目前應(yīng)用在家電、汽車、通訊、日用品等行業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用。
1、流道采用直進(jìn)直出方式設(shè)計(jì),在模具內(nèi)部采用無彎道設(shè)計(jì),如果速度得到-后可以在模具外面采用軟管對(duì)接方式將流道短接從而節(jié)約能量損耗。特速冷速熱高光模溫機(jī)系統(tǒng)管道全部采用316不銹鋼,大大提高產(chǎn)品使用壽命。
-的技術(shù),合理的設(shè)計(jì),符合中業(yè)使用。電控箱的散熱采用外散熱,降低電箱的溫度,提高電器使用壽命,此項(xiàng)設(shè)計(jì)取的實(shí)用型外觀設(shè)計(jì)-。會(huì)根據(jù)每個(gè)客戶的產(chǎn)品特性獨(dú)立設(shè)計(jì)控溫系統(tǒng),符合客戶的實(shí)際需求,造成不-的浪費(fèi)。
2、模具流道與產(chǎn)品表面間距控制在8mm左右為佳,如果間距過大影響傳熱時(shí)間,間距過小會(huì)導(dǎo)致模具在流道位置受力過小,容易導(dǎo)致模具開裂。
如提供對(duì)速冷速熱的模具材質(zhì)要求:模具所選用鋼材需符合瞬時(shí)溫度變化的熱變形,目前已知相同客戶案例所使用的鋼材有:s136h瑞典、cean1日本、nk80(日本)等。對(duì)模具使用速冷速熱模具水路要求:模具流道盡量靠近產(chǎn)品表面,以使產(chǎn)品加熱冷卻快速,傳熱速度更快。同時(shí)也可以在加熱與冷卻過程中無需將整個(gè)模具溫度都升溫或冷卻到相同溫度,壓鑄模溫機(jī)廠家,只需要將靠近產(chǎn)品部分模具溫度控制到所需溫度即可,從而能夠的節(jié)省時(shí)間與能量損耗。
模溫機(jī)控制模具溫度的主要目的是什么?
模溫機(jī)使用目的,主要能夠有效控制模具溫度,讓我們?cè)谏a(chǎn)過程中,-的完成產(chǎn)品的合格率。
一、保持模具溫度恒定在工作溫度。
對(duì)塑料而言,其主要目的如下介紹: 以上兩點(diǎn)做的成功的話,可以把循環(huán)時(shí)間,進(jìn)而-注塑件穩(wěn)定的高。模具溫度會(huì)影響表面,流動(dòng)性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。
二、在對(duì)熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)-表面和流動(dòng)性,但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮,但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。二、而對(duì)熱固性塑料來說,高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間,且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。
高溫模溫機(jī)
一、將模具加熱到工作溫度
廣州萬舉機(jī)械有限公司以-的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源,打造好的溫度控制設(shè)備,并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造價(jià)值。公司主營:
模溫機(jī)的加熱管能否正常使用要如何檢查?
1、定期測(cè)量加熱管各組加熱絲的電阻值是否正常,檢查是否有漏電現(xiàn)象;
2、如果是水式模溫機(jī),則要定期檢查加熱管表面有無覆著水垢(加熱管表面積累水垢,會(huì)阻隔熱量傳遞,導(dǎo)致加熱管擊穿);如果是油式模溫機(jī),則要定期檢查加熱管表面有無積碳(加熱管表面積碳,會(huì)阻隔熱量傳遞,導(dǎo)致加熱管擊穿,出現(xiàn)漏油,存在起火風(fēng)險(xiǎn))
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),節(jié)省人力,提-,降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的-手段。
淺析壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中需要注意的問題
1、防止水分的混入
壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中要防止混入水分,混入水分后,液壓油會(huì)乳化變?yōu)槿榘咨瑧?yīng)及時(shí)換油,以免造成液壓元件的磨損、腐蝕,使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器,壓鑄模溫機(jī),要定期檢查機(jī)架上部的油箱蓋是否密封,冷卻器是否進(jìn)水,定期清洗過濾器,約每三個(gè)月清洗一次。
2、定期更換液壓油
壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中,由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染,都會(huì)使品質(zhì)下降,當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后,液壓油就需要更換。壓鑄模溫機(jī)液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān),在正常使用和管理?xiàng)l件下,含有添加劑的液壓油,使用壽命一般為一年左右。如果是含防腐添加劑,并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油,使用壽命可達(dá)一年半至兩年。
在使用中,應(yīng)該注意防止液壓油被污染,及時(shí)更換液壓油。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于使用不當(dāng)造成的。因此,要-液壓系統(tǒng)正常而-地工作,不僅要正確合理地選好液壓油,而且要正確使用和管理好液壓油。