以纖維和水泥作為主要原材料，經制漿、成坯、養護等工序而制成的板材。按照所用纖維的品種，
不同密度的纖維水泥平板，美巖水泥板，在工藝上區別主要體現在，高密度板，又稱加壓板，板坯成型后經補充加壓；中密度板譬又稱非加壓板，板坯成型后未經補充加壓；輕板，板中含有輕質集料，板坯成型后一般未經補充加壓。
纖維水泥平板的生產工藝過程為流水線生產工藝，維水泥加壓板生產工藝流程，生產非加壓平板時，板坯堆垛后直接進行蒸汽養護。
當所用主體纖維為石棉時，必須經過松解與打漿，以充分發揮石棉纖維對水泥基體的增強作用；當用維綸纖維作主體纖維時，可直接使之分散于水泥中，制成纖維水泥料漿。板坯的成型方法主要有兩種，即圓網抄取法和流漿法。制加壓板時，必須在每張板坯下放一塊鋼墊板。蒸汽養護可在隧道式養護窯或坑式養護窯內進行；用普通硅酸鹽水泥作膠結材料時，蒸汽養護的蕞高溫度一般為70一8 0℃；用硫鋁酸酸鹽水泥作膠結材料時，水泥板批發，蒸汽養護的蕞高溫度·般不宜超過50℃。脫去鋼模板后，半成品板繼續在自然環境下養護14-21天。
1.玻璃維-堿玻璃無捻粗紗及其網格布，玻璃纖維耐堿性能要求按jc 666-1997附錄a中的規定進行測試和判定。當抗折強度保留率值***80%時，六安水泥板，判定該玻璃纖維具有耐堿性；若<80a；則判維不具有耐堿性。
2.水泥要求采用低堿度水泥，其濾液的ph≤1 1。水泥濾液堿度測試按水泥要求采用低似。
3.輕基料要求應符合相應標準的規定，一般使用膨脹珍珠巖。
4.外摻料包括水分散聚合物、減水劑、發泡劑、粉煤灰、礦渣等。要求對主要原料無有害反應，不叛材；不會釋放對人體有害的氣體。
5.對砂無特殊要求，與普通混凝土用砂相同。
各類纖維水泥板均貞防水、防潮、防蛀、防霉與可加工性好等特性，其可在紙面石膏板不能適用的任何比較潮濕的環境中使用。其中密度不低于1. 7g/cm3，吸水率不大于20 a6的加壓板陵高、抗滲性與抗凍性好、干縮率低，經表面涂覆處理后可用作建筑物的外墻面板。非加壓板與輕板則主要用作隔墻與吊頂。
除單板外，還有以上述板材為面板制成的各種復合墻體，如纖維水泥板預制復合墻板、纖維水泥板整體灌漿墻體等。
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