以纖維和水泥作為主要原材料,經制漿、成坯、養護等工序而制成的板材。按照所用纖維的品種,
不同密度的纖維水泥平板,美巖水泥板,在工藝上區別主要體現在,高密度板,又稱加壓板,板坯成型后經補充加壓;中密度板譬又稱非加壓板,板坯成型后未經補充加壓;輕板,板中含有輕質集料,板坯成型后一般未經補充加壓。
纖維水泥平板的生產工藝過程為流水線生產工藝,維水泥加壓板生產工藝流程,生產非加壓平板時,板坯堆垛后直接進行蒸汽養護。
當所用主體纖維為石棉時,必須經過松解與打漿,以充分發揮石棉纖維對水泥基體的增強作用;當用維綸纖維作主體纖維時,可直接使之分散于水泥中,制成纖維水泥料漿。板坯的成型方法主要有兩種,即圓網抄取法和流漿法。制加壓板時,必須在每張板坯下放一塊鋼墊板。蒸汽養護可在隧道式養護窯或坑式養護窯內進行;用普通硅酸鹽水泥作膠結材料時,蒸汽養護的蕞高溫度一般為70一8 0℃;用硫鋁酸酸鹽水泥作膠結材料時,水泥板批發,蒸汽養護的蕞高溫度·般不宜超過50℃。脫去鋼模板后,半成品板繼續在自然環境下養護14-21天。
1.玻璃維-堿玻璃無捻粗紗及其網格布,玻璃纖維耐堿性能要求按jc 666-1997附錄a中的規定進行測試和判定。當抗折強度保留率值***80%時,六安水泥板,判定該玻璃纖維具有耐堿性;若<80a;則判維不具有耐堿性。
2.水泥要求采用低堿度水泥,其濾液的ph≤1 1。水泥濾液堿度測試按水泥要求采用低似。
3.輕基料要求應符合相應標準的規定,一般使用膨脹珍珠巖。
4.外摻料包括水分散聚合物、減水劑、發泡劑、粉煤灰、礦渣等。要求對主要原料無有害反應,不叛材;不會釋放對人體有害的氣體。
5.對砂無特殊要求,與普通混凝土用砂相同。
各類纖維水泥板均貞防水、防潮、防蛀、防霉與可加工性好等特性,其可在紙面石膏板不能適用的任何比較潮濕的環境中使用。其中密度不低于1. 7g/cm3,吸水率不大于20 a6的加壓板陵高、抗滲性與抗凍性好、干縮率低,經表面涂覆處理后可用作建筑物的外墻面板。非加壓板與輕板則主要用作隔墻與吊頂。
除單板外,還有以上述板材為面板制成的各種復合墻體,如纖維水泥板預制復合墻板、纖維水泥板整體灌漿墻體等。