鈦管件標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)于美國宇航標(biāo)準(zhǔn)中，化工行業(yè)的鈦管件在國際上能查到的標(biāo)準(zhǔn)是 astm b363 [ 5] 。它也是鈦管件國際貿(mào)易中常遵循的文件， astm b363 建立于 1961 年，次修改在 1978 年，以后又多次修改如 83 年，ta2鈦彎頭廠， 87 年版本是 1995 年，使
標(biāo)準(zhǔn)比較完善了。 ta2鈦彎頭、鈦管道、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管帽、鈦焊環(huán)、鈦法蘭、鈦鍛件。
我國在 1994 年由西北有色金屬研究院---了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/xb1507 — 94 《鈦制對焊無縫管件》。受到了設(shè)計部門的熱忱歡迎，該標(biāo)準(zhǔn)的---代表我國鈦管件標(biāo)準(zhǔn)化的起步。是我國鈦管件生產(chǎn)、經(jīng)銷、設(shè)計、施工的主要參考文件。
為了使標(biāo)準(zhǔn)能---地指導(dǎo)我國鈦管件的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、設(shè)計選用、采購經(jīng)銷、安裝施工，于 1999 年 7 月 13 日發(fā)布了《 鈦制對焊無縫管件 》的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，此標(biāo)準(zhǔn)由權(quán)西北有色金屬研究院起草，標(biāo)準(zhǔn)號為 hg/t3651-1999， 已于 2000 年 6 月 1 日起實施。該標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的管件尺寸公差與美國--- ansi b16.9-1986《 鍛鋼對焊用管件 》和我國--- gb 12459-90《 鋼制對焊無縫管件 》等同，管件的要求和成品管件材料性能及管件表面與美國材料試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) astm b363-95 《 無縫及有縫鈦及鈦合金對焊用管件》等同。
的常用方法
鈦法蘭的作用相信很多業(yè)內(nèi)人士都清楚，它是一種新型的管道連接件，一般鈦法蘭加工的常用方法有以下幾種：
一、鍛壓法用型鍛機(jī)將法蘭一部分予以沖伸，使外徑減少。
二、滾輪法在鈦法蘭圓心內(nèi)放置芯子，外部用滾輪推壓，進(jìn)行圓緣加工。
三、沖壓法在沖床上用帶錐度的芯子將鈦法蘭擴(kuò)到想要的要求尺寸形狀。鈦管件、鈦管道、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管帽、鈦焊環(huán)、ta2鈦彎頭、鈦鍛件。
鈦螺絲、ta2鈦彎頭
牌號：tc4/gr5，tc4eli/gr5eli，對焊ta2鈦彎頭，ta1/gr1，ta2鈦彎頭，ta2/gr2，ta3/gr3
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t13810-2007，astm f136，astm f67
工藝流程：選用0級海綿鈦，3次熔鑄鈦錠，經(jīng)過多次高溫墩拔鍛造棒坯，熱軋至所需棒坯尺寸，機(jī)加，拉拔，ta2鈦彎頭工廠，熱處理，校直，磨光，進(jìn)行無損探傷，精整拋光至成品棒材。物理性能：tc4---棒材的抗拉強(qiáng)度在980-1050mpa，屈服值960-1000mpa，斷后伸長率25%，斷面收縮率45% 高倍組織a1-a2鈦管件、鈦鈦管道、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管帽、鈦焊環(huán)、鈦法蘭
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