鈦冷凝器-鈦螺旋管冷凝器、鈦u型管冷凝器-采用-鈦材加工而成，廣泛用于含氯離子、稀-、稀---、等各種酸堿環(huán)境下。冷水機(jī)鈦冷卻管選用-ta2工業(yè)純鈦制作，鈦的純度達(dá)99.7%，耐腐蝕性強(qiáng)，適用于低濃度酸性液體加熱與冷卻；采用自動(dòng)焊接技術(shù)，焊口結(jié)合緊密，牢固，不漏水。ta2鈦三通及鈦管件、鈦異徑管、鈦彎頭、鈦三通、鈦法蘭、鈦鍛件、鈦標(biāo)準(zhǔn)件
鈦管材、鈦板材、鈦棒材、鈦絲材、鈦管件、鈦標(biāo)準(zhǔn)件；鈦列管換熱器、鈦儲(chǔ)槽、鈦風(fēng)機(jī)、鈦反應(yīng)釜、鈦蛇形加熱管、鈦冷卻管、鈦盤管換熱器、鈦網(wǎng)籃、鈦網(wǎng)、鈦過(guò)濾器、鈦風(fēng)機(jī)葉輪、鈦溫度計(jì)套管、鈦液位計(jì)、鈦噴淋器、鈦絞龍、鈦給料器、鈦蒸發(fā)器等鈦設(shè)備。
1.鈦管具有可塑性。高純鈦管的延伸率可達(dá)50～60%，斷面收縮率可達(dá)70～80%。盡管高純鈦管強(qiáng)度低，但純工業(yè)鈦中含有少量雜質(zhì)和添加合金元素可-強(qiáng)化其機(jī)械性能，使其強(qiáng)度可與高強(qiáng)度相比擬。這就是說(shuō)工業(yè)純鈦管中，只要含有少量間隙雜質(zhì)及其它金屬雜質(zhì)，就可使其既具有高強(qiáng)度，又有適當(dāng)?shù)乃苄浴?
2.工業(yè)純鈦管的比強(qiáng)度(強(qiáng)度與重量比)在金屬結(jié)構(gòu)材料中是-的，它的強(qiáng)度與鋼材相當(dāng)，但其重量?jī)H為鋼材的57%。
3.鈦管的耐熱性很強(qiáng)，在500℃的-中仍能保持-的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 4.鈦管還具有-的耐低溫性能，異徑ta2鈦三通，即使在-250℃的-溫下，它仍具有較高的沖擊強(qiáng)度，可耐高壓抗震動(dòng)。
5.耐腐蝕性強(qiáng)，這是由于它對(duì)氧的親合力-大，能在其表面上生成一層致密的氧化膜，可保護(hù)鈦不受介質(zhì)腐蝕。因此，鈦在酸性、堿性、鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中具有-的穩(wěn)定性，比現(xiàn)有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。
生產(chǎn)鈦管及鈦管件的有色金屬加工企業(yè)。公司主營(yíng)產(chǎn)品有鈦棒，鈦板，鈦管，鈦絲，---鈦材，鈦設(shè)備，鈦標(biāo)準(zhǔn)件，鈦種板，ta2鈦三通，鈦彈簧等。材質(zhì)：ta2鈦板規(guī)格：厚度δ2～δ50執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 3621-2007，gb/t 13810-2007，astm b265，astm f 67，astm f136其他要求：板面平整，硬度大.特點(diǎn)：密度小4.51kg/m3，熔點(diǎn)高1660℃，耐腐蝕性強(qiáng)，比強(qiáng)度高.
應(yīng)用領(lǐng)域：航天，機(jī)械，化工，電解，體育等行業(yè).鈦管及鈦管件、鈦異徑管、ta2鈦三通、鈦三通、鈦法蘭、鈦鍛件、鈦標(biāo)準(zhǔn)件
耐腐蝕性能鈦管件是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實(shí)際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在氧化性、中弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因?yàn)殁伜脱跤泻艽蟮挠H和力，在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生成一層致密的、附著力強(qiáng)、惰性大的氧化膜，保護(hù)了鈦基體不被腐蝕。即使由于機(jī)械磨損也會(huì)很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有-鈍化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)，對(duì)鈦的氧化膜起到了增強(qiáng)保護(hù)性作用，獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對(duì)在-、---、溶液、高溫濕和高溫氯化物等生產(chǎn)中對(duì)金屬材料的需要 ，開(kāi)發(fā)出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對(duì)常發(fā)生縫隙腐蝕或點(diǎn)蝕的環(huán)境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設(shè)備的局部使用了鈦-0.2鈀合金，均獲得了-的使用效果。
鈦螺絲、ta2鈦三通
牌號(hào)：tc4/gr5，tc4eli/gr5eli，ta1/gr1，ta2/gr2，ta3/gr3
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t13810-2007，等徑ta2鈦三通，astm f136，astm f67
工藝流程：選用0級(jí)海綿鈦，3次熔鑄鈦錠，經(jīng)過(guò)多次高溫墩拔鍛造棒坯，熱軋至所需棒坯尺寸，機(jī)加，拉拔，對(duì)焊ta2鈦三通，熱處理，校直，磨光，進(jìn)行無(wú)損探傷，精整拋光至成品棒材。物理性能：tc4---棒材的抗拉強(qiáng)度在980-1050mpa，屈服值960-1000mpa，斷后伸長(zhǎng)率25%，斷面收縮率45% 高倍組織a1-a2鈦管件、鈦鈦管道、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管帽、鈦焊環(huán)、鈦法蘭
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