據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約80%的破損零件是由于磨損造成的。磨損失效不僅造成大量材料和部件的浪費(fèi)，而且可能導(dǎo)致災(zāi)難性1事故的發(fā)生。為了減少摩擦副間的摩擦和磨損，-機(jī)器設(shè)備的安全運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，單線(xiàn)分配器，可以對(duì)摩擦副間的工作表面進(jìn)行潤(rùn)滑。正確地利用潤(rùn)滑是減少磨損、提率、節(jié)約材料及能源的一個(gè)有效途徑。因此越來(lái)越受到人們的重視。
側(cè)裝焦?fàn)t機(jī)械包括推焦機(jī)、攔焦機(jī)、裝煤車(chē)、搗固機(jī)等，裝煤車(chē)工作于焦?fàn)t機(jī)側(cè)，洗精煤由煤塔落入煤箱內(nèi)，用搗固機(jī)將洗精煤搗固成煤餅，用托煤板將煤餅送入炭化室內(nèi)。待焦炭燒好后，由位于焦?fàn)t機(jī)側(cè)的推焦機(jī)將焦炭推出，再由焦側(cè)的攔焦機(jī)通過(guò)導(dǎo)焦柵將焦炭導(dǎo)入熄焦車(chē)內(nèi)，并將出焦過(guò)程中產(chǎn)生的收集并導(dǎo)入固定的管道中。其間，溫度-1000℃的熾熱焦炭將通過(guò)導(dǎo)焦柵。設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度高，大，同時(shí)因熄焦過(guò)程中產(chǎn)生大量霧氣，則相對(duì)濕度也較大。因此，-的潤(rùn)滑是焦?fàn)t機(jī)械長(zhǎng)期穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的前提和保障。 雙線(xiàn)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，解決了這個(gè)問(wèn)題。
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潤(rùn)滑油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是應(yīng)用廣泛的潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括全損耗與循環(huán)潤(rùn)滑方式的節(jié)流式、單線(xiàn)式、雙線(xiàn)式、多線(xiàn)式及遞進(jìn)式等類(lèi)型。
潤(rùn)滑油(稀油)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)的任務(wù)根據(jù)總體設(shè)計(jì)中機(jī)械設(shè)備各機(jī)構(gòu)和摩擦副的潤(rùn)滑要求、工況和環(huán)境條件，單線(xiàn)分配器生產(chǎn)廠(chǎng)家，進(jìn)行集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的綜合設(shè)計(jì)以確定合理的潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括確定潤(rùn)滑系統(tǒng)的型式、計(jì)算及選定組成系統(tǒng)的各種潤(rùn)滑元件及裝置的性能、規(guī)格、數(shù)量，及系統(tǒng)中各管路的尺寸布局等
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一、系統(tǒng)清洗后，其清潔度經(jīng)檢查應(yīng)符合規(guī)定。
二、按潤(rùn)滑油劑性質(zhì)及供給方式，對(duì)需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑劑；油劑性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
三、干油集中潤(rùn)滑裝置各部位的運(yùn)動(dòng)應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無(wú)卡滯和不正常聲響；給油量在5個(gè)工作循環(huán)中，單線(xiàn)分配器報(bào)價(jià)，每個(gè)給油孔、每次較大給油量的平均值，不得低于說(shuō)明書(shū)規(guī)定的調(diào)定值。
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