泥漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
1、泥漿泵主要由泵體、葉輪、護(hù)板、泵蓋、托架及軸承組件等組成。泵殼、前后襯板、葉輪可根據(jù)用戶的需求或工況要求由高耐磨非金屬材料、鑄鐵、耐磨合金制成，泥漿泵電機(jī)，托架、前后蓋等為普通鑄鐵制造，泵軸選用-碳素鋼制成。泵體、葉輪、護(hù)板采用非金屬耐磨材料制造。
2、泥漿泵軸密封采用填料密封，并在填料室加入高壓沖洗清水，較好的-了泵的正常運(yùn)行。轉(zhuǎn)向從進(jìn)水口方向看為逆時(shí)針，泵的出口在水平方向的右邊，出水口可在360度范圍調(diào)整。
3、泥漿泵具有耐磨性能好、-、節(jié)能效果-、挖深大、吸上能力強(qiáng)、過(guò)流能力強(qiáng)、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行-等優(yōu)點(diǎn)。
泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法
1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。
2、揚(yáng)程不夠的原因1葉輪和護(hù)板的間隙過(guò)大，解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙，如調(diào)整后還達(dá)不到要求，離心泥漿泵，就得更換新葉輪和護(hù)板。2大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進(jìn)水管，將大塊顆粒清除。
3、軸承過(guò)熱原因1潤(rùn)滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。2油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。3軸承磨損，解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動(dòng)的原因1葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。2軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。3泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過(guò)多，泥漿泵供應(yīng)，解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。
5、密封漏液原因1水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。2填料磨損，解決辦法更換新填料。
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