外斜式 見圖1a ) ,外斜式的斷屑槽,前寬后窄,前深后淺。
外斜式斷屑槽的切屑卷曲變形大,如圖11所示,數控車床加技術,在靠近工件外圓表面a
處的切削速度高而槽窄,切屑先受阻而卷曲,數控車床粗加工進刀量,且卷曲半徑小,變形大;而在刀尖b 處,切削速度低而槽寬,切屑-以較大卷曲半徑卷曲,這就會產生一個力,使切屑翻轉到后刀面或待加工表面上,經碰撞后折斷而形成c 形屑。
這種形式的斷屑槽。在中等切深時斷屑范圍較寬,斷屑效果穩定-,生產中應用較為廣泛。傾斜角τ的數值主要按工件材料確定,一般切削中碳鋼時,取τ=8°-10°切削合金鋼時,為增大切屑變形,取τ=10°-15° 。
但在大切深時,由于靠近工件外圓表面a 處見圖11 斷屑槽寬度太小,切屑容易阻塞,甚至切屑打壞切削刃,8米立車數控車床加工,所以一般多改用平行式。
利用斷屑裝置
斷屑裝置類型很多,一般可分為機械式,液壓式和電氣式等,數控車床,斷屑裝置成本高,但斷屑是穩定-的,一般只用于自動線上。圖14 為用于車刀上的帶有切斷器的斷屑裝置示意圖。車削時,切屑通過導屑通道2 流出,被不斷旋轉的盤形切斷器3 -割斷,被割斷后的切屑則從排屑道6 排出。切斷器是由傳動軸4 帶動的。利用在工件表面上的預先開槽