導電材料廠家介紹
銅箔膠帶本產品用于電磁射線干擾有較佳屏蔽效果，印刷膠帶加工，對于接地靜電放電有-的表現，同時本產品還是用于焊錫用途，檢驗參數：
材質：cu 99.98%
基材厚度：0.018mm-0.05mm
膠粘厚度：0.035mm
膠體成分：導電膠熱感應性亞克力膠
粘著力：1.5～1.3ｋｇ／25ｍｍ
耐溫性 －10℃---120℃
張力強度 4.5～4.8ｋｇ／ｍｍ
伸-率 7-7%～3－4％
備注：
1、測試條件為常溫25℃，相對濕度65℃以下采用美國ａｓｔｍ-ｄ１０００所檢測之結果
2、貨物保存時，黑色遮光膠帶，請保持室內干燥通風，保存時限較長；
3、產品主要用于消除電磁干擾emi，隔離電磁波對人體的危害，主要應用于電腦周邊線材、電腦顯示器及變壓器制造商。
4、分為雙面導電和單面導電。
裸銅箔絕緣材料的性能
裸銅箔具有低表面氧氣特性，可以附著與各種不同基材，如金屬，膠帶，絕緣材料等，擁有較寬的溫度使用范圍。主要應用于電磁屏蔽及抗靜電，將導電銅箔置于襯底面，結合金屬基材，具有優良的導通性，并提供電磁屏蔽的效果。
裸銅箔絕緣材料在電工產品中是必不可少的材料。例如一臺300mw汽輪發電機就需絕緣漆10t、云母制品8t、層壓板5t、漆布和薄膜約1t；一臺3200kw的變壓器所需絕緣材料占其總的34%；一臺10kv的高壓斷路器所需絕緣材料占其總量的18%。傳統結構材料、復合結構材料、金屬功能材料、功能高分子及其復合材料、功能陶瓷、磁性材料、半導體材料、薄膜材料、光學材料、電子和光電子材料、智能材料、高技術新材料、生物-材料、材料的環境特性、新能源材料的使用性能。
銅箔工藝流程
電解銅箔生產工序簡單，主要工序有三道：溶液生箔、表面處理和產品分切。其生產過程看 似簡單，卻是集電子、機械、電化學為一體，亮黑膠帶，并 且是對生產環境要求-嚴格的一個生產過程。所以，到現在為止電解銅箔行業并沒有一套標準通用的生產設備和技術，各生產商各顯神通，這也是影響目前國內電解銅箔產能及品質提升的一個重要瓶頸。
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