自動(dòng)噴涂機(jī)工作平穩(wěn),無振動(dòng)
自動(dòng)噴涂機(jī)的基片厚度:0.1~10mm以內(nèi)均可貼合平整,噴塑設(shè)備線,少氣泡,無皺折
自動(dòng)噴涂機(jī)的加工尺寸變更靈活
自動(dòng)噴涂機(jī)采用plc控制,動(dòng)作-、操作簡單
lcd平臺(tái)由精密滑軌傳動(dòng),-位置精度
自動(dòng)噴涂機(jī)具有,節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn),整個(gè)流程緊湊,自動(dòng)噴涂機(jī)具有節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。
目前-表面噴涂設(shè)備主要有水平往復(fù)自動(dòng)噴涂機(jī)、垂直往復(fù)自動(dòng)噴涂機(jī)、旋轉(zhuǎn)噴涂機(jī)、多軸頂噴機(jī)、噴涂機(jī)器人等。
側(cè)噴機(jī)
側(cè)噴機(jī)安裝在噴房的側(cè)面,用于涂裝車身的側(cè)面。
每一臺(tái)側(cè)噴機(jī)都是獨(dú)立的,臨汾噴塑設(shè)備,封裝在箱式殼體中。它主要由兩部分組成:
1靜止的機(jī)械部分:設(shè)備框架;
2運(yùn)動(dòng)的部分:懸臂和滑板。
僅有懸臂暴露于噴房之中。懸臂中穿有旋杯所用的各種管路和電纜。側(cè)噴機(jī)的前表面同噴房內(nèi)側(cè)壁是平齊的。
側(cè)噴機(jī)有下述運(yùn)動(dòng)方式:
1上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)z軸
此運(yùn)動(dòng)使旋杯在豎直平面上做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),也可使旋杯停留在一些特定的位置如清洗、維修位置。
與電機(jī)傳動(dòng)軸相連的電機(jī)減速機(jī),通過驅(qū)動(dòng)連接主滑板和配重箱滑板的皮帶,實(shí)現(xiàn)了對(duì)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)。整個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在自動(dòng)機(jī)的頂部,便于維修。
2水平伸縮運(yùn)動(dòng)y軸
水平伸縮運(yùn)動(dòng)的目的在于使旋杯與車身各點(diǎn)之間的距離保持恒定。實(shí)現(xiàn)這一運(yùn)動(dòng)的電機(jī)和減速機(jī)安裝在承載懸臂的主滑板上,通過絲杠來完成旋杯的水平伸縮運(yùn)動(dòng)。
3豎直平面的擺頭a軸
這一運(yùn)動(dòng)使旋杯具有不同的俯仰角度。目的在于使旋杯始終同車身表面保持垂直。實(shí)現(xiàn)這一運(yùn)動(dòng)的電機(jī)和減速機(jī)安裝在水平伸縮運(yùn)動(dòng)的滑板上。通過絲杠完成旋杯的擺頭運(yùn)動(dòng)。
一、涂裝前的表面處理
所有用于設(shè)備制造的鋼鐵原材料,涂漆前均需進(jìn)行表面除銹處理。并在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)涂保養(yǎng)底漆車間底漆。
1、噴射除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除。并清除油脂和污垢。噴射或除銹后,鋼材表面必須清除浮灰和碎屑。
2、對(duì)于噴射除銹的鋼材表面規(guī)定兩個(gè)除銹等級(jí)。其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?/p>
sa2-的噴射除銹:鋼材表面無可見的油脂和污垢,自動(dòng)噴塑設(shè)備線,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,衣架噴塑設(shè)備線,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。
sa21/2非常-的噴射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢,氧化鐵和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
3、對(duì)于手工和動(dòng)力工具除銹的鋼材表面,規(guī)定有一個(gè)除銹等級(jí),其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?/p>
st3非常-的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的附著物。除銹后底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
4、“附著物”這個(gè)術(shù)語可包括焊渣、焊接飛濺物,可溶性鹽類等。當(dāng)氧化皮、鐵銹或油漆層能以金屬膩?zhàn)庸螐匿摬谋砻鎰冸x時(shí),均應(yīng)看成附著不牢
5、待檢查的鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)的照片進(jìn)行目視比較。照片應(yīng)靠近鋼材表面。評(píng)定應(yīng)在-散射的日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行。
6、預(yù)處理時(shí)的漆膜厚度及涂料選擇如下:
a)漆膜干膜厚度:15~25μm。
b)涂料品種:無機(jī)硅酸鋅車間底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅底漆、磷酸鋅底漆、鐵紅環(huán)氧脂底漆等。
c)所用的底漆必須是產(chǎn)品配套漆系中的品種或與配套漆系中的底漆相適應(yīng)的漆種。