走進(jìn)硅膠的微觀
一般來(lái)說(shuō)，東莞雙色硅膠機(jī)，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠兩大類(lèi)。按其組成形狀分為擠出硅膠和模壓硅膠。
無(wú)機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和-反應(yīng)，硅膠雙色硅膠機(jī)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為msio2．nh2o。不溶于水和任何溶劑，-無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類(lèi)材料難以取代的特點(diǎn)：吸附-、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。
液態(tài)硅膠注射成型過(guò)程如下：
所以，對(duì)于塑料模具而言，大家講的大水口模具指的是冷流道模具，是指流道部分沒(méi)有加熱保護(hù)的，全部變成水口。而熱流道模具是指流道部分有加熱保護(hù)的，也有針閥結(jié)構(gòu)，雙色硅膠機(jī)，通常又稱(chēng)之為細(xì)水口模具，意思是沒(méi)有水口或很小的水口。
對(duì)液體硅膠模具，-相反，我們指的熱流道指的是流道部分沒(méi)有冷水保護(hù)的，流道部分都會(huì)受熱固化成水口，也可以稱(chēng)之為大水口模具。我們指的冷流道模具則是指流道部分有冷水保護(hù)的，也有針閥結(jié)構(gòu)，也稱(chēng)之為細(xì)水口模具。
低硬度硅膠制品成型爆邊原因及解決方案在硅膠制品的生產(chǎn)中，低硬度的硅膠制品在成型時(shí)控制不好會(huì)出現(xiàn)邊緣位置有，廣東雙色硅膠機(jī)，這就是俗稱(chēng)的硅膠制品爆邊，為什么低硬度的硅膠制品會(huì)爆邊呢?面對(duì)爆邊又應(yīng)該怎么解決呢?
一.低硬度30度左右的膠料在成型時(shí)很容易出現(xiàn)包風(fēng)氣泡等-，如果是硅膠本體顏色或半透明的顏色還很容易在硅膠制品的里面看到許多小白點(diǎn)，
解決方法:提高模溫的方法，將成型的模溫適當(dāng)提高。
二.當(dāng)模溫提高以后，包風(fēng)氣泡和白點(diǎn)-解決了，但硅膠制品的邊緣卻開(kāi)始碎裂了，也就是說(shuō)出現(xiàn)爆邊了。這樣就形成了一個(gè)死循環(huán)，提高模溫就爆邊，降低模溫就出現(xiàn)包風(fēng)氣泡和白點(diǎn)-。
減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響
非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，-是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
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