有機硅膠
有機硅性能
有機硅膠產品的基本結構單元是由硅-氧鏈節構成的,側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此,在有機硅產品的結構中既含有有機基團,又含有無機結構,這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比,有機硅產品的
-性能是:
1.電氣絕緣性能
有機硅產品都具有-的電絕緣性能,其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料中-,而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此,它們是一種穩定的電絕緣材料,被廣泛應用于電子、電氣工業上。有機硅除了具有優良的耐熱性外,還具有優異的拒水性,這是電氣設備在濕態條件下使用具有高-性的保障。
2.生理惰性
聚硅氧烷類化合物是已知的無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化,與動物體無排異反應,并具有較好的性能。
3.低表面張力和低表面能
有機硅的主鏈十分柔順,其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氫化合物粘度低,表面張力弱,表面能小,雙色硅膠機廈門,成膜能力強。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩定、防粘、潤滑、上光等各項優-能。
液態硅膠注射成型過程如下:
所以,對于塑料模具而言,大家講的大水口模具指的是冷流道模具,是指流道部分沒有加熱保護的,全部變成水口。而熱流道模具是指流道部分有加熱保護的,也有針閥結構,通常又稱之為細水口模具,意思是沒有水口或很小的水口。
對液體硅膠模具,-相反,硅膠雙色硅膠機,我們指的熱流道指的是流道部分沒有冷水保護的,流道部分都會受熱固化成水口,也可以稱之為大水口模具。我們指的冷流道模具則是指流道部分有冷水保護的,也有針閥結構,也稱之為細水口模具。
低硬度硅膠制品成型爆邊原因及解決方案在硅膠制品的生產中,低硬度的硅膠制品在成型時控制不好會出現邊緣位置有,這就是俗稱的硅膠制品爆邊,為什么低硬度的硅膠制品會爆邊呢?面對爆邊又應該怎么解決呢?
一.低硬度30度左右的膠料在成型時很容易出現包風氣泡等-,如果是硅膠本體顏色或半透明的顏色還很容易在硅膠制品的里面看到許多小白點,
解決方法:提高模溫的方法,將成型的模溫適當提高。
二.當模溫提高以后,包風氣泡和白點-解決了,但硅膠制品的邊緣卻開始碎裂了,也就是說出現爆邊了。這樣就形成了一個死循環,提高模溫就爆邊,降低模溫就出現包風氣泡和白點-。
減少注塑工藝調整時的影響
非色差原因需調整注塑工藝參數時,盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量,調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響,雙色硅膠機,如發現色差應及時調整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝,防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控制料筒各加熱段溫度,-是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。