為完成其高功能，我國出產的機床在驅動上運用-滾珠絲桿的比率有了很大的進步。當前機床采用的滾珠絲桿，淮安螺紋桿，有報價較低的國產的，也有精度較高的臺灣和歐洲等進口產品。運用進口產品往往是在那些對加工速度、精度、壽數及穩(wěn)定性方面有較高需求的機床。
跟著機床速度的進步，滾珠絲桿的運用也由滑意向翻滾轉化。在我國，因為機床速度較低及制作本錢上的緣由，千斤頂螺紋桿，滑動導軌的運用還占大多數，但運用滾珠絲桿的機床數量在急速上升。因為滾珠絲桿具有高速、長壽數、可加預壓、裝置方便等方面的長處，跟著對機床功能及數控化需求的進步，滾珠絲桿運用比率的進步是---的趨勢。
1.拆開查看。
將回珠器取出螺母，從其設備孔內相繼將gang珠也全部取出，松開聯(lián)接零件，拆下壞螺母另一螺母未損壞，不拆。發(fā)現絲桿、螺母的有些滾道、回珠器滾道被揉捏變形，穿墻螺紋桿，單個gang珠割裂，所以gang珠不能在滾道內正常翻滾。
2.研磨。
絲桿未危害處，三周均勻沾15-20個gang珠，作為研具。將全部取出gang珠的螺母清潔后，試驗擰入，感受稍緊。
3.零件修整。
各零件清潔后詳細查看-狀況。用銼刀，油石拾掇變形部位，---是因揉捏而高出原位的凸起有些：絲桿上-變形的前兩圈螺紋用車床車削成光滑外圓，使其直徑小于或等于絲杠小徑，銳邊倒鈍。
故障一：軸承、絲杠螺母副潤滑---
它會使機床工作過程中產生振動和噪音，原因是絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)出現堵塞，致使絲桿不能自動進行潤滑。這時可以在軸承或者螺母中加入潤滑脂，要是耐高溫和高速的那種，這樣能夠讓軸承或者螺母正常的工作，冷軋螺紋桿，并且保持很長時間。
故障二：伺服電機驅動問題
有---床運行過程中出現振動和爬行現象，大多數是因為伺服電機出現了問題而導致的，主要是伺服電機的驅動增益參數的設定不符合實際情況，這時就要對增益參數進行調整，就能解決這個問題了。
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