廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠制品清理毛邊:
復合注塑后的半產品或多或少有些一些毛邊,因此需要人工清理披鋒。披鋒的多少和模具的精密程度有很大的關系。盈泰一直在致力于-邊的硅膠產品的生產,所以我們自建有模具加工中心,致力于無飛邊的高精密液態硅膠模具的制造加工。
產品檢驗出貨流程:
清理毛邊后的產品需要經過qc檢驗合格后才能交付給客戶,檢測的項目有產品外觀檢測,口紅硅膠模具價格,耐磨性測試,氣密性性測試等,不能的產品,檢測項目也不同,口紅硅膠模具,我們會根據客戶對產品的要求協商確定好有哪些檢測項目。
液態硅膠包膠產品的生產流程大致上是上面的6個部分,這是一個簡單的介紹,液態硅橡膠注塑成型工藝還是比較復雜的,對設備,人員,技術,模具的要求比較高,能夠生產液態硅膠包膠產品的廠家目前還不是很多。如果您有類似的產品需要定制生產,可以和我們聯系咨詢了解哦。盈泰液態硅膠包膠-的生產設備、豐富的生產經驗、完善的生產工藝。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,口紅硅膠模具液態,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠注射模具需注意排氣問題:
隨著lsr的注入,滯留在模腔內的空氣在模具閉合時被壓縮,然后隨著充模過程而通過通氣槽溝被排出。空氣如果不能完全排出,就會滯留在膠料內(這樣往往會造成制品部分露出白邊)。通氣槽溝一般寬度為lmm-3mm,-為0.004mm-0.005mm。
在模具內抽真空可創造適合的排氣效果。這是通過在分型線上設計一個墊圈,并用真空泵迅速將所有的模腔-真空來實現的。一旦真空達到額定的程度,模具即完全閉合,開始注壓。
有些注射模壓設備容許在可變化的閉合力下操作,這使加工者可以在低壓下閉合模具,直到模腔的90%-95%被lsr充滿(使空氣更容易排出),然后切換成較高的閉合力,以免硅橡膠膨脹而發生溢膠。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,口紅硅膠模具廠,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液體硅膠liquidsiliconerubber是一種-、耐熱、高復原性的柔性熱固性透明材料的有機硅膠,其硫變行為主要表現為低粘度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。適合注射成型工藝的雙組份高透明、高強度、高抗撕液體硅橡膠。
特性液體硅膠具有優異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性,同時粘度適中、便于操作,制品透明性高,可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,線收縮率≤0.1%,硅膠制品尺寸精密。