金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。鋼板噴塑
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粉末噴涂工藝要求:首先,鍍鋅鋼板噴塑,噴涂環境溫度和溫度對膜厚度的影響。
粉末噴涂量為170-200克/分鐘; 電壓為70kv,噴槍與待涂物體之間的距離為20cm。當溫度在20至30℃之間且濕度在60至80%之間時,粉末噴涂的涂布效率-,并且涂膜厚。鋼板噴塑
第二,金屬表面的平整度
在粉末噴涂中,膜厚度越厚,表面越平坦。影響粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布,熔體粘度,顏料和固化劑的分散狀態等。對于具有高熔體粘度的樹脂,如果要獲得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜,則粉末粒徑的粒徑為約60μm。鋼板噴塑
三是膜厚分布
在靜電粉末噴涂中,由于噴涂粉末的不均勻性,涂膜厚度的不均勻性約為溶劑涂層的兩倍。有-正確掌握涂裝設備的有效噴涂方式,控制噴涂的間接時間。防止噴涂不均勻。當涂覆物體的面積大于涂覆設備的噴涂圖案時,優選使用往復式噴槍結構。當布置平---沖程時,待涂覆物體的中心部分較薄,并且該線以短行程串聯布置,并且待涂覆物體中心處的膜較厚。
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靜電粉末噴涂工藝原理
在工作過程中,靜電噴涂的噴槍或噴杯連接到負極,工件連接到正極并接地。在高壓靜電發生器的高壓下,形成噴槍或噴霧杯,噴霧杯的末端和工件。靜電場。涂料顆粒的電場力與靜電場的電壓和涂料顆粒的電荷成比例,鋼板噴塑板噴塑,并且與噴槍和工件之間的距離成反比。當電壓足夠高時,空氣電離區形成在噴槍末端附近。-的電離和-,在槍的鋒利邊緣或桿周圍形成一個暗紅色的光環,在---中清晰可見,當空氣產生-的電暈放電時。涂料中的大多數成膜材料,例如樹脂和顏料,由高分子有機化合物組成,其主要是導電電介質。除成膜材料外,溶劑型涂料還含有,鋼板噴塑,助溶劑,固化劑和靜電稀釋劑。和其他類型的添加劑和其他物質。除,溶劑等外,這些溶劑基物質主要是極性物質,具有低電阻率并具有一定的導電性,并且它們可以---涂層的充電性能。電介質的分子結構可分為兩種類型:極性分子和非極性分子。由極性分子組成的電介質在受到施加的電場時表現出電性能; 由非極性分子構成的電介質在施加的電場的作用下表現出電極特性,從而產生對外部導電電荷的親和性,并且添加電介質。電場的外表面可以是局部充電的。在噴嘴霧化后噴涂出涂料,霧化的涂料顆粒通過針頭或噴嘴的噴涂板與噴杯邊緣的接觸而帶電。當通過電暈放電產生的氣體電離區時,增加其表面電荷密度一次。
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東森噴塑與您分享粉末噴涂過程中出現氣泡 砂粒原因和解決辦法
被涂物材質方面。如鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細孔等,這些情況都會使涂膜容易出現砂粒(顆粒或者火山坑。這是因為當粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒顆粒,當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。
解決這種問題的-措施是-鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒有砂眼;熱乳鋼板表面平整,沒有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無法解決時,從涂裝工藝方面,鋼板噴塑工藝,將被涂物進行預熱,采用熱噴涂工藝就可以解決這種問題;另外,噴兩次的工藝也可以解決這種問題,但是這兩種方法都比較麻煩,而且還增加了涂裝成本。