高塑性炭黑分散技術在涂料生產中已使用多年，而且一直-歡迎，主要原因是高塑性炭黑分散技術具有以下優點： 1濕潤性好 2炭黑的分散程度高 3涂料光澤高 4顏料在分散體中濃度高 5磨色性及色調調制- 6能達到用其它方法難以達到的效果 7能---使用分散劑 很多種類的樹脂和基料可用來制備高塑性分散體的涂料。 注意：使用---纖維時，需-小心，防止著火或。
高塑性炭黑分散是一種身份-的分散方法。-高著色力，半補強碳黑，高光澤和其他性能要求。但是，也和其它分散方法一樣，為了要達到較高的分散程度，應該采用合適的分散介質，分散劑，溶劑，炭黑/基料比以及足夠的分散時間。 在制備汽車面漆或者其它涂料如---清噴漆時，770炭黑，可使用這種高塑性分散技術。雙棍磨并不是這種分散技術的選擇，其它分散設備，如高黏度砂磨或球磨也能達到滿意的結果。
色素炭黑分散研磨一直是使用色素炭黑廠家關注的問題，炭黑研磨不好達不到預期的效果，生產出來的產品就會降一個-。那么色素炭黑應該研磨多久，用什么設備研磨呢？
三輥機是研磨色素炭黑，提供色素炭黑分散較為常見的一種設備 三輥機的工作機理主要是依靠剪切力和壓力來克服色素炭黑的凝聚力，來實現分散和粉碎炭黑的目的。所以在使用之前，需要將三輥機調整到一個-的狀態，炭黑，具體需要注意一下幾點： 1、輥子之間的距離要根據生產的需求仔細調整好，固定后好使之穩定，使輥筒之間的壓力達到一個恒定的狀態。 2、輥筒的溫度一定要控制好，在工作時使之保持恒溫避免溫度忽高忽低，不然會影響到體系的粘度，進一步會影響炭黑的分散。 3、如果生產的產品要求高黑度、高光澤、高分散性時，不同批號的生產時，一定要仔細對三輥機表面進行清洗。
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