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鋼材焊接
焊接時用到的不銹鋼焊條一般分為鈦鈣型和低氫型兩種,其中鈦鈣型的焊條只能用于平焊和平角焊,全位置焊接好像不是很適用;而另一種焊接就正好滿足了全位置焊接的需要。焊接時用的電流也有講究,是直流電源,因為它對焊條發(fā)紅和熔深淺都比較有利。
除此以外,焊條的干燥也是需要-的,以免出現(xiàn)裂紋、凹坑、氣孔等缺陷;焊口也應(yīng)該清理干凈,因為再細(xì)小的污染也會影響到焊接的;引弧時也要注意了,選用與焊件相同材料的引弧板來引弧,從而-焊件的性能不受干擾。
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護(hù)筒埋設(shè)注意事項
1、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50;
2、護(hù)筒可用4~8厚鋼板制作,其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,上部宜開設(shè)1~2個溢漿孔;
3、護(hù)筒的埋設(shè)-:在黏性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實;其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求;
4、受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁,護(hù)筒應(yīng)加高加深,-時應(yīng)打入不透水層。
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鋼管切割下料需要滿足哪些?
首先是下料長度,一定要根據(jù)相關(guān)的工具、裝置等,比如切割平臺的長度、錨夾具長度等因素,非標(biāo)制作廠家,經(jīng)過準(zhǔn)確計算后才能確定。而且對于鋼管來說,使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷,非標(biāo)制作彎頭,不宜采用電弧切割,在切割的時候,一定要固定牢固,以免發(fā)生位移影響切割精度。
當(dāng)鋼管來兩端都采用墩頭錨具時,同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值,有嚴(yán)格規(guī)定。一旦超出了這個范圍,切割的均勻整齊度就會被破壞,那就達(dá)不到理想的切割效果了。