水泥電桿設(shè)備:
是指離心法生產(chǎn)鋼筋混凝土電桿、接觸網(wǎng)、支柱的設(shè)備，包括：離心機(jī)、電桿鋼模、蒸汽鍋爐、混凝土攪拌站、漲拉機(jī)、墩頭機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備。
鋼筋混凝土電桿采用流水線式生產(chǎn)。工藝流程為：
其中，離心機(jī)和鋼模是重要的設(shè)備，鋼模在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，均勻地鋪攤到鋼模內(nèi)壁上，成形鋼筋混凝土電桿。
水泥電桿模具是離心成型鋼筋混凝土電桿的模型，為兩半模，水泥電桿鋼模是怎么生產(chǎn)的，由跑輪和數(shù)段或整段模體等組成。
1企口板由鉚接改為焊接工藝，使模具內(nèi)壁光潔度提高，消除了凹凸不平的鉚釘坑痕跡，從而使水泥電桿外觀明顯提高。
2鋼模筒體上的縱筋為“一”字形，所有模具均裝有穩(wěn)固裝置，使鋼模的剛度和抗彎強(qiáng)度大大提高，以防止變形，延長使用壽命。
3合縫口槽內(nèi)加工成能安裝膠密封條的槽子，加密封條，防止漏漿，-。
通-水泥電桿目前普遍應(yīng)用螺旋肋鋼絲技術(shù)。螺旋肋高強(qiáng)鋼絲和以前使用的冷拔鋼絲相比，在給于混凝土同樣的預(yù)壓應(yīng)力的情況下，可以大幅度減少鋼材的用量。螺旋肋鋼絲技術(shù)使電桿增加了鋼性，同時也減小了韌性，這就給通信電桿的混凝土強(qiáng)度提出了更高的要求。
電桿鋼模在使用中的振動原因及解決辦法 在電桿生產(chǎn)過程中，電桿鋼模的振動現(xiàn)象是一個比較常見的問題，鋼模的振動會造成水泥低昂那的廢品率上升，產(chǎn)品偏壁、不密實、塌落等。---的會危及工人的-，因此在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格注意鋼模運行情況，對已有現(xiàn)象的鋼模進(jìn)行及時維修、補(bǔ)救。產(chǎn)生振動的原因有很多種。在生產(chǎn)過程中要區(qū)分開來正確對待，-可馬虎，放之任之，主要原因及解決方法如下幾點： 原因一 新鋼模配舊離心機(jī)，在一些水泥電桿廠習(xí)慣把新進(jìn)的鋼模與舊的鋼模混合使用，這是造成鋼模震動的原因。 解決方法 一般采用調(diào)整離心機(jī)，把新的鋼模放置離心機(jī)上重新調(diào)整跑輪與托輪的間隙，使其摩擦間距基本平衡，并低速旋轉(zhuǎn)鋼模，仔細(xì)檢查兩輪間的摩擦間隙正確調(diào)整，使其均勻一致，然后慢慢加速，觀察同心度是否一致，并進(jìn)行針對性調(diào)整，直至整條鋼模在1000-1200旋轉(zhuǎn)速度下運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無過大噪音。而舊的模具也依同樣的方法進(jìn)行調(diào)整。在離心機(jī)上轉(zhuǎn)速地域800轉(zhuǎn)每分的模具就需離廠進(jìn)行修理，其修理的項目就是同心度問題，可尋找大型臥式車床對鋼模上跑輪進(jìn)行整體加工即可。 原因二 要盡量采用正規(guī)廠家鋼模。當(dāng)今社會互聯(lián)網(wǎng)發(fā)達(dá)，網(wǎng)絡(luò)信息規(guī)范性不足，客戶在采購時無從選擇一旦采購到劣質(zhì)鋼模，會給電桿生產(chǎn)企業(yè)帶來-損失。鋼模因為加工工藝不同分為兩種： 一種是平板企口槽。這種模具企口槽是先加工好的，再焊接在筒體上的是焊接后調(diào)直，所以易變形、成本低。 第二種是弧度板加工企口槽。這種企口槽是焊接調(diào)直完畢后再加工企口槽，屬后加工調(diào)直對接口，調(diào)直加工后-隨外界的影響而變形，但成本相對較高，但在使用后相當(dāng)長時間內(nèi)不會發(fā)生震動現(xiàn)象，國內(nèi)較多采用。 原因三 混凝土配合比不合適，混凝土水分太低流動性太差，造成物料貼邊不流動，從而形成偏心旋轉(zhuǎn)造成-振動，這種易解決，只要改變混凝土的流動性即可。 原因四 離心機(jī)托輪老化，離心機(jī)底座沉降。 這種原因?qū)е落撃Ｔ陔x心機(jī)上兩輪平衡跑偏。鋼模在運轉(zhuǎn)時導(dǎo)致模具跳動模具在離心機(jī)上左右移動。致使離心時間過長，跑輪---受損，這時應(yīng)停止工作檢修重新調(diào)整。 以上四項為生產(chǎn)中常見故障，出現(xiàn)股照后應(yīng)即時分析，當(dāng)即解決，-可繼續(xù)拖延，避免造成的損失。
登錄后臺
