推力軸承安裝注意事項(xiàng)
平面推力軸承在裝配體中主要承受軸向載荷,其應(yīng)用廣泛。雖然推力軸承安裝操作比較簡(jiǎn)單,但實(shí)際維修時(shí)仍常有錯(cuò)誤發(fā)生,即軸承的緊環(huán)和松環(huán)安裝位置不正確,結(jié)果使軸承失去作用,軸頸很快地被磨損。緊環(huán)內(nèi)圈與軸頸為過(guò)渡配合,當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)緊環(huán),并與靜止件端面發(fā)生摩擦,在受到軸向作用力(fx)時(shí),將出現(xiàn)摩擦力矩大于內(nèi)徑配合阻力矩,導(dǎo)致緊環(huán)與軸配合面強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng),加劇軸頸磨損。
因此,推力軸承安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)分清軸承的緊環(huán)和松環(huán)(根據(jù)軸承內(nèi)徑大小判斷,孔徑相差o.1~o.5mm)。
(2)分清機(jī)構(gòu)的靜止件(即不發(fā)生運(yùn)動(dòng)的部件,主要是指裝配體)。
(3)無(wú)論什么情況,軸承的松環(huán)始終應(yīng)靠在靜止件的端面上。
不銹鋼軸承不銹鋼軸承不銹鋼軸承不銹鋼軸承
非標(biāo)軸承材料/鋼材的選擇
非標(biāo)軸承材料分類(lèi),應(yīng)用選擇
1.高碳鉻鋼
常用軸承鋼為高碳鉻鋼,它的特點(diǎn)是可從表面到芯部淬透到hrc58~66這樣高硬度范圍,故又稱(chēng)完全淬硬鋼。這種鋼價(jià)格低廉,在范圍內(nèi)應(yīng)用得廣泛。這種鋼又分為鉻鋼、鉻鉬鋼、鉻錳硅鋼和鉻錳鉬鋼四大類(lèi),自60年代至70年代,各國(guó)高碳鉻鋼中的含鉻量有一定增加,多數(shù)將制造滾動(dòng)體的原含鉻量較低的高碳鉻鋼(相當(dāng)于我國(guó)曾用的gcr6鋼)廢棄不用,而代之以制造套圈的同的鋼種(相當(dāng)于我國(guó)的gcrl5鋼),而各國(guó)軸承鋼的實(shí)際含鉻量大都偏于其標(biāo)準(zhǔn)范圍的上差,也有稍高于其標(biāo)準(zhǔn)的。我國(guó)軸承鋼新標(biāo)準(zhǔn)yb(t)1—80還將使用量d的軸承鋼gcr15的d含鉻量從1.30%提高到1.40%。此外,從70年代起,有些提高了軸承鋼中的含鉬量,或增加了含鉬軸承鋼的新品種,以求獲得-的淬透性和細(xì)化晶粒。
2.滲碳軸承鋼
滲碳鋼是軸承工業(yè)早采用的鋼種,當(dāng)前又正在發(fā)展。滲碳軸承鋼用來(lái)制造在有沖擊負(fù)荷或振動(dòng)條件下工作的軸承元件,例如汽車(chē)、機(jī)車(chē)車(chē)輛、建筑機(jī)械,軋鋼機(jī)和農(nóng)業(yè)機(jī)械等的軸承元件。對(duì)這種鋼材的要求為:滲碳表面層可以硬化到具有和高碳鉻鋼相同的硬度和疲勞強(qiáng)度,芯部控制在hrg35—40的硬度范圍內(nèi),并具有足夠的韌性和-的綜合機(jī)械強(qiáng)度,表面保留壓應(yīng)力狀態(tài)。達(dá)到此要求的鋼材,南通不銹鋼軸承,所制軸承耐沖擊,表面不易開(kāi)裂,即使表面硬化層發(fā)生微裂紋,也不易向內(nèi)層擴(kuò)展。
滲碳軸承鋼的熱處理工藝復(fù)雜,容易產(chǎn)生脆性、軟點(diǎn)、硬度不均等廢品,因而成本較高。
為了-滲碳軸承的強(qiáng)度,滲碳元件的表面硬度,表層向內(nèi)層的硬度分布以及芯部硬度,三者都很重要。滲碳濃度要控制適中,含碳量愈高壽命愈長(zhǎng),但要在殘余奧氏體含量的允許范圍內(nèi),因?yàn)楹剂扛撸瑲堄鄪W氏體含量也高廠.軸承尺寸穩(wěn)定性差。另外,為了---淬透性,不宜過(guò)多加入某一種元素,宜微量地加入多種合金元素。
3.中碳軸承鋼
在承受沖擊而滲碳鋼也不能適應(yīng)的場(chǎng)合下,常采用中碳錳鋼、鉻鋼等制造軸承零件,多為低速大型硬度要求不太高的元件以及各種尺寸的螺旋滾子等。
新近開(kāi)發(fā)的某些中碳鋼品種如gcr15可應(yīng)用于大中小型各種尺寸軸承元件的制造,這是一種可望廣泛應(yīng)用的有發(fā)展前途的鋼種。它的化學(xué)成分和gcrl5大體相同,只是含碳量較低,其特點(diǎn)是能顯著---鋼中碳化物的不均向性,獲得均勻細(xì)小的球化退火組織,微裂紋難于萌生和擴(kuò)展,使得疲勞強(qiáng)度和壓碎強(qiáng)度高于gcr15,由于含碳量少,位錯(cuò)馬氏體的比例增加,對(duì)材料缺陷的敏感性就降低,其淬火硬度可以較高,含鉻量又與gcr15相同,所以它的耐磨性,防銹性、回火穩(wěn)定性,淬透性以及多種機(jī)械特性與gcr15相當(dāng),而對(duì)于振動(dòng)和沖擊負(fù)荷的耐力,則高于gcrl5,同時(shí)這種鋼的工藝性能較好,鋼的生產(chǎn)和軸承制造成本有所降低,軸承的使用壽命也有所增加,因此可以在很大范圍內(nèi)與gcrl5相競(jìng)爭(zhēng)。
4.高溫軸承鋼
1對(duì)高溫下工作的軸承鋼材的要求
現(xiàn)代技術(shù)如核動(dòng)力系統(tǒng)、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)以及燃?xì)廨啓C(jī)等的工作溫度常達(dá)數(shù)百度以至數(shù)千度,顯然普通的軸承鋼材無(wú)法應(yīng)用。必須使用高溫軸承鋼或其他耐高溫材料。
通常認(rèn)為超過(guò)120℃的溫度條件,便算是高溫工作條件,此時(shí)普通軸承鋼會(huì)發(fā)生組織變化和屈服強(qiáng)度降低,精度逐步喪失;而當(dāng)軸承工作溫度超過(guò)軸承材料回火溫度時(shí),其硬度就明顯下降,工作溫度超過(guò)180℃時(shí)硬度就急劇下降,很快出現(xiàn)早期疲勞和磨損。
-軸承在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)精度和使用壽命的中心環(huán)節(jié)是-軸承在高溫下具有足夠的硬度和尺寸與形狀的穩(wěn)定程度,因此對(duì)于高溫軸承鋼提出如下要求:
1)高溫下硬度不低于hrc50~56;金相組織穩(wěn)定;
2)高溫尺寸穩(wěn)定性-,溫度膨脹系數(shù)小,沒(méi)有顯著的組織變化,抗蠕變性好,殘余應(yīng)力小;
3)抗y化性好,生成的氧化膜與基體結(jié)合牢固,而且耐磨性和疲勞強(qiáng)度好,耐熱震性好,能經(jīng)受較快的溫度變化,導(dǎo)熱性要好;
4)作為軸承鋼所應(yīng)有的其他材料特性。
2高溫軸承的常用鋼材在180℃以下的低負(fù)荷場(chǎng)合,不銹鋼軸承生產(chǎn)廠家,可將常用軸承鋼進(jìn)行高溫回火(160~300℃)使用,如果硬度不合要求,可改用亞高溫軸承鋼gcrsiwv,求購(gòu)不銹鋼軸承,這種鋼的工作溫度在250℃左右。在300℃左右的溫度下可采用cr4mo4v,在538℃以下可采用w6cr4mo5v2,超過(guò)此溫度則使用鈷基、鉻基或鉬基合金制造軸承,而當(dāng)溫度超過(guò)81℃時(shí)可用碳化鈦、碳化鎢等金屬陶瓷材料,更高溫度時(shí)可使用y化---等陶瓷材料,用這類(lèi)材料制成的軸承所能承受的g工作溫度可達(dá)1650℃。
5.耐腐蝕軸承鋼
幾種高溫軸承鋼的壽命對(duì)比在普通軸承鋼已不能勝任的腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中,就要用耐腐蝕軸承鋼來(lái)制造軸承及其零件,例如在接觸水或水蒸氣的水力機(jī)械中,在接觸酸和堿的化工機(jī)械中,在接觸海水的艦艇船舶中;儀器儀表中的軸承也常用耐腐蝕鋼制造,因?yàn)檩S承稍有銹蝕便會(huì)影響到它們的計(jì)量精度和反應(yīng)靈敏度;食品工業(yè)中的軸承有時(shí)也用耐腐蝕鋼制造,因?yàn)樗MS承-腐蝕,不致有腐蝕物質(zhì)而引起食物污染。耐腐蝕軸承鋼可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是馬氏體系不銹鋼用于要求硬度較高的場(chǎng)合;一類(lèi)是奧氏體系不銹鋼,用于要求有-耐腐蝕性的場(chǎng)合。前者常添加相-量的鉬來(lái)取代部分鉻,以---耐海水腐蝕的性能,后者的硬度較低,負(fù)荷承載能力和使用壽命不及前者。
許多耐腐蝕鋼也-高溫,兩種鋼材常常通用,但二者的目標(biāo)卻不相同,高溫用鋼材重點(diǎn)要求高溫硬度和高溫尺寸與形狀精度的穩(wěn)定性,而耐腐蝕鋼重點(diǎn)要求化學(xué)穩(wěn)定性。現(xiàn)代技術(shù)要求軸承在高溫、高腐蝕性、無(wú)潤(rùn)滑的條件下運(yùn)轉(zhuǎn),例如新式原子鍋爐中的軸承要在鈉溶液中運(yùn)轉(zhuǎn),上述高溫軸承鋼都不能適應(yīng),不銹鋼軸承的材質(zhì),這時(shí)需用特殊非鐵合金或陶瓷材料制造軸承了。
國(guó)外常用的耐腐蝕鋼140r4mo具有較好的耐酸堿能力,只是對(duì)于沸騰的稀硝s的耐力低于耐腐蝕鋼440c,而sus304的耐海水能力很強(qiáng),常用來(lái)制造潛水泵以至潛水艇中的軸承,但其硬度有些低。這兩種鋼也-高溫。90r18mo的耐高溫和耐腐蝕能力都-,甚至可在400℃的硝s或---的蒸氣中工作。
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不銹鋼軸承安裝后的四大檢查工作!
在以前的文章中小編為您講解了一些關(guān)于不銹鋼軸承安裝前的兩大準(zhǔn)備工作,下面我們接著來(lái)講解一下不銹鋼軸承安裝后的檢查工作。
1、旋轉(zhuǎn),小型機(jī)械可以用帶上手套的手直接旋轉(zhuǎn)來(lái)檢驗(yàn)不銹鋼軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢。
2、檢查是否有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,因安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過(guò)大等等。
3、聽(tīng)聲音,可以通過(guò)聽(tīng)聲音來(lái)判斷其安裝是否-。
4、看溫度,可以通過(guò)軸承運(yùn)行時(shí)的溫度判斷其安裝是否-。
以上就是小編為您講解的一些關(guān)于不銹鋼軸承安裝后的檢查工作,希望對(duì)您有所幫助。
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