噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂，它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板表面，靜電噴涂噴塑加工廠，然后經過180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬表面，噴塑產品多用于戶內使用的箱體，漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙1---粉末、聚酯粉末等。
靜電噴涂工藝靜電噴塑具有的優勢:
不需稀料，施工對環境無污染，對人體---1害；涂層外觀優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用 靜電噴塑 工藝處理；靜電 噴粉 噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。
靜電涂裝是在噴槍或噴盤與被涂工件之間構成一高壓靜電場，靜電噴涂噴塑，一般工件接地為陽極，噴槍口為負高壓，當電場強度e0足夠高時，靜電噴涂廠家為你詳解。
槍口鄰近的空氣即發作電暈放電，使空氣發作電離，當涂料粒子經過槍口帶上電荷，成為帶點粒子，靜電噴涂噴塑加工，在經過電暈放電區時，進一步與離子化的空氣結合而再次帶電。
并子啊高壓靜電場的作用下，向極性相反的被涂工件運動，堆積于工件外表，構成均勻的圖層。
當電場強度持續變高，超過---emax時，槍口與工件之間的空氣層完全電離并被擊穿而構成火花放電，這時易發作火災的危險，因而，靜電涂裝作業時，電場強度e應準確挑選。
靜電噴塑技術和傳統的油漆技術比較，具有-的優勢：使用塑粉進行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質，不需使用勾兌稀料進行稀釋，不會產生有害氣體和污水，有利于環境保護，靜電噴涂噴塑廠，不會對靜電噴塑操作人員及設備使用人員的---造成危害;噴塑的塑粉回收后可以重復使用，塑粉利用率高，一般靜電噴塑的塑粉利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比較塑粉利用率大大提高。
靜電噴塑涂層外觀優異，使機械設備明顯提高了外觀-，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工件表面涂層堅固-、耐酸、耐堿，機械性能與金屬表面附著力性能指標均為優良，并且“三防性能”(霉菌、濕熱、鹽霧)及電絕緣性能亦-;靜電噴塑施丁塑層固化時間明顯縮短，塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯提高，并且工件不需要任何底漆，在靜電噴塑過程中不會出現任何流淌現象;采用靜電噴塑技術可縮減涂裝工序，操作簡單，一次噴涂即可達到所要的涂層要求;對操作人員技術要求不高。與傳統油漆工藝比較，成本明顯低于油漆丁藝，明顯高于油漆工藝。
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