顎式破碎機在實際作業(yè)過程中，顎板是顎式破碎機的主要受力零件，也是設備磨損-的部分。破碎機粉塵產(chǎn)生點分析顎式破碎機粉塵源主要來自進料口，出料口和輸送系統(tǒng)。顎板的齒面磨損主要是由于物料的不斷擠壓以及顎板之間的相對滑動而形成的。為了提高產(chǎn)品的重量和延長顎板使用壽命，同時節(jié)約成本下文將對磨損情況-同的角度分析，以便能及時的防御顎板磨損，以及能及時的采取措施維修。
顎板磨損情況分析：
1、動顎齒板位移
顎式破碎機排料端動顎運動，垂直方向的擺幅比水平方向的行程大。垂直方向的擺幅越大，物料在此處的滑移時間越長，因此導致此處的齒板磨損加劇，-是在排料口附近。所以鑿削磨損比擠壓磨損大，顎板下部磨損比上部磨損快。
注意：在實際生產(chǎn)中為了提高顎板材料的使用壽命，經(jīng)常將顎板在使用一段時間后調(diào)頭安裝，以便使它上下部分得到均衡利用。
2、物料運動受力
物料在破碎腔中流動時動顎板的磨損主要是由于物料與顎板的擠壓而形成，而對于定顎板物料與顎板的相對滑動也是造成磨損的主要原因。
3、表面磨損失效
1材料的硬度：決定了物料壓坑的-和大小，材料的硬度高，小型石料破碎機價格，物料壓入顎板的-淺，顎板表層材料的變形程度小，同時物料短程滑動切削材料量也少。
2材料的韌性：表示了其抵抗斷裂的能力，材料的韌性好，可以消除物料擠壓過程中的脆性斷裂，并使得顎板材料在變形疲勞形成磨削前的變化過程大大增加。
總之，影響破碎機顎板磨損的因素有很多，除了以上幾點，實際生產(chǎn)過程中還有許多其他因素會導致破碎機顎板磨損，具體情況具體分析，大限度節(jié)約投資成本。
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顎式破碎機簡稱鄂破，它是很多礦山砂石廠常用的破碎設備，可以單獨使用進行破碎作業(yè)，也可以組合其他生產(chǎn)設備一起進行破碎作業(yè)，可謂是破碎小能手。顎式破碎機或許很多人都不陌生，但是粗破和細破分得清的卻沒幾個，那么它們到底有何區(qū)別。
粗顎破放在一級破碎中使用，二合一石料破碎機，是礦石加工的道工序，一般型號是pe型，襄陽石料破碎機，常用的型號是46破，57破和69破。以國內(nèi)現(xiàn)有行業(yè)客戶來說，真正大手筆的，還是占少數(shù)，大部分還是比較傾向于-設備，而這一點剛好顎式破碎機很是符合。適用于粗、中碎抗壓強度250mpa以下的各種礦石和巖石，-是用于破碎各種堅硬的磨蝕性強的石料。進料口尺寸是150*250mm，尺寸是1500*1800mm，它的出產(chǎn)量在每小時1-1000噸的范圍。
細顎破放在二級破碎中使用，石料篩分破碎機，用于粗碎之后的細碎加工，出來的粒度更細。1、顎式破碎機顎破機主要是對物料進行初級粗破作業(yè)，其主要作業(yè)原理是靠動顎板和定顎板見的擠壓力來實現(xiàn)對物料破碎，其破碎比大，運行較穩(wěn)定。型號是pex型，常用的型號是pex-300*1300和pex-150*750。細顎破主要用于冶金、礦山、水泥等部門中碎和細碎各種中硬礦石和巖石等。粗顎破進料口一般比細顎破大，細顎破進料口尺寸150*750mm，尺寸是是300*1300mm，它的產(chǎn)量每小時8-105噸。
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